北京11月22日消息 機組發(fā)電效率47.82%,,發(fā)電煤耗256.8克/千瓦時,每年多減排5個百分點,。中國國電集團近日宣布:國電泰州電廠3號機組完成性能試驗,各項指標數(shù)據(jù)完全達到設計和攻關(guān)要求,,環(huán)保指標全面優(yōu)于國家超低排放限值,,標志著全球綜合指標最好的火電機組在中國泰州誕生了。 引領(lǐng)能源革命,,國電泰州電廠3號機組有多牛,? 能源革命的核心是要推動能源的綠色低碳發(fā)展,泰州電廠二期工程,,世界上首次將二次再熱技術(shù)應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組,,集中展現(xiàn)了我國多年來燃煤技術(shù)發(fā)展水平,成功打造出更高效的清潔燃燒火電機組,。 究竟有多高效多清潔,?一組對比數(shù)據(jù)告訴你:該工程發(fā)電效率47.82%,高于當今國內(nèi)外最好水平,,比國內(nèi)百萬機組最好水平高1.2個百分點,;每發(fā)一度電,煤耗256.8克,,比世界最好水平節(jié)約6克,,相當于兩臺機組每年能節(jié)約15萬噸標準煤;另外,,碳排放每年能比常規(guī)百萬機組多減排5個百分點,,煙塵、二氧化碳和氮氧化物排放濃度分別為2.3mg/Nm3,、15mg/Nm3,、31mg/Nm3,,達到燃機排放水平,實現(xiàn)超低排放,,代表了世界領(lǐng)先發(fā)電技術(shù),。 探索自主創(chuàng)新,技術(shù)攻堅擺脫國外知識產(chǎn)權(quán)束縛 泰州電廠二期工程具有材料新,、技術(shù)新,、工藝新的特點,沒有成熟的工程可以借鑒,。由政府主導,,中國國電集團、中國電力工程顧問集團,、上海電氣電站集團三方聯(lián)合攻關(guān),,依托一流專家、團隊,,通過實地踏勘,、技術(shù)攻關(guān),全力開展二次再熱相關(guān)專題研發(fā)工作,,建設過程中“產(chǎn)學研用”相結(jié)合,,針對爐、機,、電,、控和建設運行各方面共設立了6個整體性和7個局部關(guān)鍵科研課題,,各方分工協(xié)作,,共同攻關(guān),完整掌握了二次再熱機組系統(tǒng)設計,、工藝制造,、安裝調(diào)試、運行控制等各項技術(shù),。 1年4個月的研發(fā),,加上2年3個月的建設,泰州二期3號機組建設過程中,,實現(xiàn)了廠用電受一次成功,、鍋爐水壓試驗一次成功、汽機扣蓋一次成功,、鍋爐點火一次成功,、首次并網(wǎng)一次成功,機組并網(wǎng)后,,不到1天時間,,汽水的品質(zhì)就達到了運行標準,,機組從首次并網(wǎng)到100萬千瓦滿負荷出力只用了不到4天時間,機組汽水品質(zhì)自并網(wǎng)后不到24小時便達到了運行標準,,并且在此過程中沒有進行一次濾網(wǎng)清理,,機組運行可靠穩(wěn)定。 “在我國,,百萬千瓦超超臨界一次再熱系引進技術(shù),;百萬千瓦超超臨界二次再熱為完全自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)�,!敝袊鴩娂瘓F公司總工程師張宗福告訴記者:“通過自主研發(fā),、自主建設,實現(xiàn)了我國火力發(fā)電重大技術(shù)進步,,徹底擺脫了國外知識產(chǎn)權(quán)束縛,,對于提高我國高端大型燃煤機組裝備設計制造和運行水平,引領(lǐng)國際火力發(fā)電技術(shù)發(fā)展方向,,推進節(jié)能減排,,實現(xiàn)重大裝備走出去等有著十分重大的意義�,!� |
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