晉煤集團擁有18個化肥生產企業(yè),是國家重要的優(yōu)質無煙煤生產企業(yè),2013年尿素產量1360萬噸,占全國尿素產量的19%。近半年來,由于氮肥市場低迷,晉煤下屬大部分化肥生產企業(yè)處在虧損狀態(tài)。在前所未有的困境面前,晉煤煤化工以結構調整、技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗為手段尋求突圍路徑,目前已初見成效。 結構調整多元發(fā)展 “由于我們的煤化工產業(yè)以生產化肥和基礎化工產品為主,尿素、甲醇產品上半年大部分時間處在較低價格,使得煤化工企業(yè)盈利能力受到較大沖擊。這讓我們產生了從未有過的危機感。”晉煤集團煤化工事業(yè)部副總經理亢樹新說,盡管晉煤部分新型煤化工項目已經起步,也生產出了一批精細化工產品,但總體上講,新型煤化工的份額還較小,其精細化工品的價值創(chuàng)造能力較低,還沒有占據產業(yè)鏈的主要地位。 解決煤化工高端產品儲備不足方面的問題十分緊迫,為此,晉煤煤化工加快實施結構調整,一是積極探索煤化工產業(yè)產品結構高端化的可行路徑,堅持煤化聯動戰(zhàn)略方針,依托10萬噸/年煤制油技術項目成功示范為(博客,微博)中心,加快推進100萬噸/年甲醇制清潔燃料項目、高硫煤潔凈利用電熱一體化示范項目、晉北煤化工工園區(qū)硝硫基復合肥等多個煤化工項目建設;二是推進板塊內統(tǒng)一銷售,加快培育品牌市場影響力,大膽嘗試實施區(qū)域聯動銷售模式,固定銷售區(qū)域半徑、監(jiān)控銷售價格、建立良性市場環(huán)境,實現互利共贏;三是堅持產品多元化,完善新型尿素發(fā)展方案,走差異化競爭路線。 “8月9日,晉煤集團湖北三寧公司60萬噸/年硝硫基復合肥產品成功下線,標志著高塔系列復合肥正式問世,對晉煤集團煤化工產品從傳統(tǒng)化肥產品走向高端化、新型化起到重要作用。”亢樹新表示。 技術創(chuàng)新增添動力 隨著新型煤氣化(000968,股吧)技術的飛速發(fā)展,無煙煤氣化技術革新迫在眉睫。為此,晉煤集團加大無煙煤氣化工藝、“三高煤”潔凈化利用等共性技術的研發(fā)力度,開展集中的技術攻關和示范項目,積極尋找晉城無煙煤氣化技術的工藝路線和爐型,鞏固集團公司無煙煤作為原料煤的優(yōu)勢地位,提升板塊核心競爭力。 “我們專門成立四個課題小組,對無煙煤氣化工藝進行技術攻關,全面研究無煙煤氣化技術優(yōu)化,重點研究如何把固定床氣化工藝做得更精、成本更低、轉化率更高、CO2排放率最小,真正實現煤炭的清潔高效轉化和利用。”晉煤集團煤化工研究院院長原豐貞說。 據統(tǒng)計,截至8月中旬,今年該集團17家基層化工企業(yè)報送“五小”科技創(chuàng)新成果295項,涉及生產穩(wěn)定、工藝優(yōu)化、技術進步、安全環(huán)保、節(jié)能消耗、增收創(chuàng)效等多方面,預計可帶來經濟效益上億元。 學習標桿節(jié)能降耗 晉煤煤化工選取能全方位反映企業(yè)生產管理、人工效率、資產結構等方面的18項對標指標,從全國煤化工行業(yè)、集團公司煤化工板塊、各化工公司三個層面選樹標桿單位進行全方位對標,建立處處立標、時時對標的標桿管理體系,力爭使各化工公司的相關指標水平得到明顯提升,以最低的成本生產出最優(yōu)的產品。 “心連心公司在技術轉型升級、能效成本控制方面走在行業(yè)前列,不僅領跑國內化工行業(yè),部分能效水平已經走到國際前列。為此,我們將心連心作為對標管理的標桿企業(yè),在板塊內的化工企業(yè)中推廣學習。”亢樹新談到。 同時,晉煤集團先后在板塊內推廣應用了蒸汽梯級利用、“三廢”混燃爐、溴化鋰余熱回收等多項先進節(jié)能應用技術;推行原材料統(tǒng)一采購模式,通過共享的板塊內部采購信息進行比質比價,降低采購成本;圍繞節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水、節(jié)汽開展節(jié)能挖潛技改工作,最大限度節(jié)能降耗;壓縮非生產性成本開支,最大限度降低費用支出,從而攤薄生產費用。 上半年,晉煤煤化工板塊氨綜合平均能耗為1316.73千克標準煤/噸,同比下降2.26千克標準煤/噸;氨入爐煤耗1103.05千克標準煤/噸,同比下降14.93千克標準煤/噸;氨電耗1165.83千瓦時/噸,同比下降81.44千瓦時/噸;尿素氨耗580.77千克/噸,同比下降1.06千克/噸。 發(fā)掘企業(yè)內生動力 吳麗 面對宏觀經濟增速放緩、氮肥市場競爭激烈、市場需求不足等一系列外部環(huán)境的不利影響,氮肥企業(yè)只有增強發(fā)展的內生動力,找準制約企業(yè)健康發(fā)展主因,適應不斷變化的外部環(huán)境,積極尋找突破,才能提升市場競爭力。 首先,要認真做好成本控制。無論市場如何變化,成本管控既是企業(yè)生存之本又是其最大優(yōu)勢。晉煤集團以行業(yè)能耗標桿企業(yè)為榜樣,向心連心學習,從內控成本出發(fā),通過技術改造、淘汰落后產能,不僅規(guī)范了能源管理,降低了能耗指標及生產成本,還有助于拓寬企業(yè)的盈利空間。 其次,實現產品多元化發(fā)展。晉煤集團煤化工產業(yè)因過度依賴基礎化肥產品,產品單一,導致企業(yè)利潤大受影響。在殘酷的形勢面前,公司意識到,單一的產品已經無法滿足用戶多樣化的需求,氮肥企業(yè)要生存得好,必須堅持兩條腿甚至多條腿走路,在多變的市場需求中走產品多元化的發(fā)展路徑。如在尿素不賺錢甲醇賺錢時,發(fā)展甲醇;在氮肥不賺錢、復合肥有利潤時,提高復合肥開工率;在基礎化肥不賺錢時,以盈利的化工產品來彌補,從而有效規(guī)避市場風險。 再次,大力發(fā)展循環(huán)經濟。未來的煤化工就是要依靠科技進步,按照園區(qū)化、高端化、多聯產、低污染的思路,建設資源充分利用、能耗全面降低的循環(huán)經濟一體化。為此,在企業(yè)內部,要優(yōu)化產業(yè)鏈條的內外部銜接,將能源利用的每個環(huán)節(jié)的產物都吃干榨凈,實現物盡其用,循環(huán)生金,這已成為企業(yè)實現做強做優(yōu)的強大推動力。 |
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