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　　7月31日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京召開科技成果鑒定會，就陜西煤業(yè)化工集團和北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司自主開發(fā)的煤氣熱載體分段多層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)(SM-GF)進行評審鑒定，專家認(rèn)為該技術(shù)產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價值高，創(chuàng)新性強，處于國際領(lǐng)先水平。

　　中國石化聯(lián)合會會長李壽生表示，陜西發(fā)展煤化工優(yōu)勢明顯、特色鮮明，不僅資源豐富，而且技術(shù)創(chuàng)新性強。該技術(shù)為我國現(xiàn)代煤化工開辟了新的工藝路線，在此基礎(chǔ)上要不斷創(chuàng)新，通過煤熱解及其產(chǎn)品分質(zhì)利用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)耦合跨界發(fā)展。

　　陜煤集團副總經(jīng)理尚建選介紹，該技術(shù)重點針對30mm以下不同粒度的混煤熱解開展攻關(guān)，集分段多層處理、均勻傳熱傳質(zhì)、油塵氣高效分離、自產(chǎn)富氫煤氣循環(huán)熱載體蓄熱式加熱、中低溫分級耦合熱解、干法熄焦等關(guān)鍵技術(shù)等為一體，成功開發(fā)的分段多層立式矩形熱解爐單套處理能力達50萬噸/年，并在內(nèi)部設(shè)置多層結(jié)構(gòu)，采用干燥、干餾和冷卻分段處理的方式，實現(xiàn)爐內(nèi)自除塵和均勻布料布氣，有效解決了當(dāng)前混煤熱解工業(yè)化、單套處理規(guī)模較小、油塵氣分離效率低等多項技術(shù)難題。

　　該技術(shù)主要創(chuàng)新點在于，采用混煤入爐分段多層熱解，原料成本較低;精準(zhǔn)控溫，產(chǎn)品質(zhì)量可調(diào);采用中低溫分級耦合熱解，焦油產(chǎn)率高、輕組分含量多;可靈活控制熱解溫度，可降低熱載體循環(huán)量，減少設(shè)備投資;煤氣品質(zhì)好，可作為制氫或加工LNG的原料。

　　2016年9月，陜煤集團旗下的陜西陜北乾元能源化工有限公司與國電富通在陜西榆林建成50萬噸/年工業(yè)示范裝置，以粒度小于30mm的長焰煤為原料進行聯(lián)運試車，至今年6月25日連續(xù)運行277天。6月26—28日，中國石化聯(lián)合會組織專家對該裝置進行72小時現(xiàn)場標(biāo)定考核。

　　由中國工程院院士謝克昌、清華大學(xué)教授倪維斗院士、金涌院士等組成的專家委員會認(rèn)為，該技術(shù)實現(xiàn)了低階煤中低溫?zé)峤夤�業(yè)化運行。煤氣、焦油和半焦3種產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價值高，并可實現(xiàn)靈活調(diào)控，能源利用率高，裝置可長周期運行，綜合性能和指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平，建議加快推廣和應(yīng)用。

　　據(jù)了解，我國低階煤資源豐富、分布廣泛，具有揮發(fā)分高、灰分低、化學(xué)反應(yīng)性好等特點，非常適合通過SM-GF技術(shù)進行分質(zhì)綜合利用，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟效益和社會意義顯著。若在西部地區(qū)就地轉(zhuǎn)化10億噸低階煤，粗略估算，每年可生產(chǎn)半焦6.5億噸、焦油8000萬噸、煤氣1600億立方米。

　　目前，陜煤集團在榆林規(guī)劃的1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)項目一期工程已經(jīng)啟動，熱解作為項目的首道工序，SM-GF將承擔(dān)主要支撐技術(shù)，100萬噸/年工藝包進入全面開發(fā)階段。