加工利用
“龍江第一焦”炭化室封頂
2014-05-09 09:51:21
來源: 龍煤集團七臺河分子公司
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近日，“龍江第一焦”炭化室砌筑封頂，這標志著龍煤集團七煤公司煤氣廠百萬噸焦爐主體工程建設進入收尾階段。 七煤公司煤氣廠新焦爐為2×35孔HX60-09F型焦爐，不僅符合國家產業(yè)政策，也是目前黑龍江省內最先進的生產工藝，據煤氣廠廠長安沛?zhèn)惤榻B：6米焦爐在龍江范圍屬于第一“高度”，科技含量較高，施工難度較大，因此煤氣廠的百萬噸焦爐也被稱為“龍江第一焦爐”。自6月22日焦爐砌筑開工，中國三冶集團砌筑隊日夜奮戰(zhàn)，風雨不誤，戰(zhàn)高溫斗酷暑，歷時48天，實現(xiàn)工程建設階段的預期目標。這是一支作風過硬，技術過硬，信譽第一，聞名全國的筑爐鐵軍。 早在2004年，煤氣廠擴建15孔焦爐時，就是這支隊伍中標承建的。他們以精湛的技術，鐵打的作風，按日定量的工期排序，如期交工使用，一次點火試爐成功，贏得七煤公司煤氣廠的信賴，由此結下了深厚的友誼。 為密切配合三冶集團筑爐隊施工，共同監(jiān)督工程質量，焦爐砌筑奠基那天，廠長安沛?zhèn)愑H自點將，由焦化車間主任王剛峰和副主任黃啟印等7名行家，一邊正常指揮日常生產，一邊輪流盯在筑爐現(xiàn)場做質量監(jiān)理。他們每天早5時同筑爐隊一起出工，晚7時一起收工，認真檢查砌筑的每一個環(huán)節(jié)，哪怕一塊耐火磚的砌筑，或一鏟耐火泥打抹，都認真仔細的查看，確保焦爐安全高效的百年大計。同時，煤氣廠把外來施工隊伍當成自家人，后勤部門酷暑送解暑飲食，雨季為砌筑工人解決住宿潮濕等問題。 焦爐砌筑非同土木建筑，從平臺基礎開始，到篦子磚排序，蓄熱室及斜道砌筑，要求技術標準非常高。平臺基礎砌筑必須達到水平，才能保證篦子磚排序正確上水平，為下一步格子磚砌筑做準備。蓄熱室砌筑，要保證墻面的平整度和垂直度，爐頭必須正直上線，保證標高與幾何尺寸分毫不差。而斜道的砌筑，則必須保證斜道口的幾何尺寸，且要兼顧外觀，以保證相鄰墻及整體墻面的標高，為砌筑炭化室和爐室打好基礎。 炭化室封頂的大喜日子，廠長安沛?zhèn)惵拾嘧映蓡T前往祝捷慰問，給筑爐隊伍送去一頭150公斤的豬和150公斤鯉魚。 預計8月底，百萬噸焦爐主體工程即可竣工，9月中旬將進入溫爐試產階段。（龍煤集團七臺河分子公司 供稿） |
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