加工利用
在中煤鄂能化公司煤制尿素車間認識——“洗”白的煤
2014-05-09 16:42:04
來源: 中國煤炭報
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“這是我們生產的尿素，你能想象這么白的尿素原來是一塊塊黑色的煤炭嗎？”中煤集團鄂爾多斯能源化工公司的員工楊芃指著生產線上正在被打包的尿素驕傲地說。 鄂能化公司是中煤集團在蒙陜基地獨資建設的首個投產的煤化工項目。2月1日23時，一期工程生產流程全部打通，生產出合格的“中煤牌”大顆粒尿素。 煤制尿素是利用蒸汽和空氣為氣化劑，與煤混合，在煤氣發(fā)生爐內產生半水煤氣，經一次脫硫、二次脫硫、脫碳、精脫硫、甲醇、烴化等工藝將氣體凈化，去除雜質后，將純凈的氮氫混合氣壓縮成高壓形態(tài)，并在高溫和催化劑的作用下合成氨。脫碳過程解吸出來的二氧化碳經過凈化和壓縮后，與氨一起送入尿素合成塔，經蒸發(fā)、造粒成為成品尿素（顆粒狀的尿素）。 在儲煤倉，不同顆粒大小的煤分流后通過棧道的皮帶分別“奔向”鍋爐和氣化爐，產生蒸汽和煤氣。 高壓蒸汽沿著長長的管道，被送到氣化裝置和全區(qū)域的汽輪機，空分裝置將從空氣中分離出來的合格氧氮送至氣化和液氮洗裝置。 氣化裝置生產出來的粗煤氣，通過輸送管道送至變換裝置，在變換裝置中與一氧化碳和水蒸氣發(fā)生反應，產生氫氣和二氧化碳，再通過凈化低溫甲醇洗和液氮洗將氣化送出的粗煤氣中的二氧化碳、硫化氫、一氧化碳、甲烷等去除，產生合格的合成氣。 據介紹，氨和二氧化碳在合成塔內，一次反應時只有55％至72％可轉化為尿素(以二氧化碳計)，從合成塔出來的物料是含有氨和甲銨的尿素溶液。尿素溶液還要經過兩段蒸發(fā)，先把尿液加壓并加熱至130℃以上，使其濃度達到95％；再將尿液加壓并加熱至約140℃，使其濃度達到99.5％以上。采用兩段蒸發(fā)的目的，是為了減少縮二脲的生成。 楊芃指著一個大罐子說：“這是合成裝置，用來壓縮合成氣的。” 合成氣在合成裝置中，先經過壓縮，再通過催化反應，產生合成氨，送至尿素裝置，尿素裝置用合成氨和二氧化碳反應生成熔融尿素（液體尿素），經造粒產出大顆粒尿素。 “因為煤質對產品的質量會有影響，為了保證產品的質量，銷售前，我們會對產品抽樣檢測。”楊芃說。 |
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