山東
淄礦兩個千萬噸基地“呼之欲出”
2016-04-11 13:32:43
來源: 中國科技網(wǎng)-科技日
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近日，山東能源淄礦集團(tuán)正通煤業(yè)高家堡礦井，副井上套架順利吊裝就位。這是繼副井雙罐天輪順利吊裝就位后，礦井建設(shè)取得的又一大的進(jìn)展。 高家堡礦井是淄礦集團(tuán)在陜西建設(shè)的骨干礦井，位于全國13個大型煤炭基地之一的彬長礦區(qū)西北部。設(shè)計產(chǎn)能800萬噸的高家堡礦井，預(yù)計年底試運(yùn)轉(zhuǎn)。而位于同一礦區(qū)的亭南煤業(yè)，500萬噸擴(kuò)能改造工程基本完成。這樣，淄礦彬長礦區(qū)將會形成1300萬噸的產(chǎn)能。 在內(nèi)蒙古鄂爾多斯礦區(qū)，該集團(tuán)建設(shè)核定能力500萬噸的楊家村煤礦，已于2012年3月正式移交生產(chǎn)。處于同一礦區(qū)的千萬噸級巴彥高勒礦井，即將正式移交生產(chǎn)管理。 按照淄礦集團(tuán)“十二五”規(guī)劃，該集團(tuán)煤炭產(chǎn)量將達(dá)到3500萬噸以上，構(gòu)建起以煤炭產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)、醫(yī)療器械及健康產(chǎn)業(yè)和建材及新材料產(chǎn)業(yè)為支柱、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為配套的“121”產(chǎn)業(yè)體系，初步形成了“三區(qū)三園一圈”為架構(gòu)的“331”產(chǎn)業(yè)布局，即：山東濟(jì)北、陜西彬長、內(nèi)蒙古鄂爾多斯三個千萬噸級煤炭生產(chǎn)及深加工基地，濟(jì)北礦區(qū)、埠村煤礦、東華水泥公司三個循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)和以醫(yī)療器械健康產(chǎn)業(yè)、新能源、新材料、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為主的總部經(jīng)濟(jì)圈。 該集團(tuán)2014年計劃投資50億元。其中，巴彥高勒投資9.41億元，8月底完成運(yùn)煤公路建設(shè)，鐵路專用線年底建成通車。高家堡礦井投資18.1億元，年底選煤廠和鐵路專用線具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，完成“兩貫通、一完成”的建設(shè)任務(wù)。 在目前煤炭形勢下，該集團(tuán)提出“四快兩慢”的建設(shè)方針。其中一快，就是加快建設(shè)煤質(zhì)好、有市場、價格高、效益好的巴彥高勒和高家堡礦井，爭取在最短時間內(nèi)進(jìn)入并占領(lǐng)市場。為此，巴彥高勒礦井已于4月29日實現(xiàn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，正在加快推進(jìn)運(yùn)煤公路和鐵路專用線建設(shè)。高家堡礦井已提前辦理了采礦許可證，加快掘進(jìn)速度提前揭煤。 快速建設(shè)需要采用新技術(shù)。高家堡礦井在國內(nèi)首創(chuàng)運(yùn)用“富含水地層全凍深井筒快速施工技術(shù)”，創(chuàng)造了同類型井筒掘砌的全國最高紀(jì)錄，直接壓減井筒基建投資2000萬元。在巴彥高勒礦井，他們應(yīng)用了連續(xù)采煤機(jī)等一系列先進(jìn)裝備，攻克了大斷面超長距離局部通風(fēng)等一批技術(shù)難題，創(chuàng)出了27個月投資39億元基本建成一礦一面一千萬噸級現(xiàn)代化礦井的國際新紀(jì)錄。依靠業(yè)界矚目的“淄礦速度”，僅靠提前投產(chǎn)，就可比同類型礦井“少支多收”40億元。 堅持用新機(jī)制、新模式建設(shè)輕型大礦。該集團(tuán)繼巴彥高勒礦井定員833人之后，高家堡礦井“800萬噸800人”的定編定員方案已經(jīng)確定；雙欣礦業(yè)通過技術(shù)改造和壓縮組織結(jié)構(gòu)，在冊員工已下降至623人，“500萬噸500人”的目標(biāo)正在逐步實現(xiàn)。亭南煤業(yè)大力開展小機(jī)關(guān)、大部室、大區(qū)隊“一小兩大”機(jī)構(gòu)優(yōu)化工作，先后分流減員233人，年內(nèi)將完成減員300人的目標(biāo)。 該集團(tuán)省外礦井積極實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，堅持高境界定位、高目標(biāo)邁進(jìn)、高標(biāo)準(zhǔn)落實，以打造輕型大礦、智慧礦山、高效企業(yè)為目標(biāo)，使新礦井一開始就具備了“用人少、效率高、成本低、效益好”的優(yōu)良基因。高家堡礦井對能源綜合利用二期項目擬采用BOT建設(shè)運(yùn)營模式，可減少投資4000萬元，建成后運(yùn)營成本降低30%以上。雙欣礦業(yè)運(yùn)用“輕資產(chǎn)”模式建設(shè)的末精煤脫水提質(zhì)系統(tǒng)已經(jīng)開始單機(jī)調(diào)試，共節(jié)省投資1.1億元。巴彥高勒洗煤廠末煤洗選系統(tǒng)建設(shè)采用EPC總承包模式，運(yùn)營模式實行委托管理，減少區(qū)隊管理人員和崗位設(shè)置人員190人，每年可減少投資2280萬元。 |
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