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減運營“輜重”，推進內(nèi)部市場化,，加快技術(shù)革新……隨著一系列降本增效措施的落地,，2016年神東煤炭集團噸煤完全成本同比降低13．75元，降成本為企業(yè)增加收益23．2億元,。今年,，噸煤成本計劃再降8元多

●白亮 高會武 陳遙

在“三去一降一補”成為中國經(jīng)濟關(guān)鍵詞的大背景下，下屬礦井橫跨陜西,、內(nèi)蒙古,、山西三省（自治區(qū)）的神華神東煤炭集團,，一邊不折不扣去產(chǎn)能,，一邊下大力氣降成本，通過一套富有創(chuàng)新精神的“組合拳”，使噸煤成本大幅度下降,。

“像這樣的單向閥,，一個6000多元，過去一壞就全換新的,，而現(xiàn)在僅換個價格800元左右的閥芯就行了,。”5月16日下午,，在大柳塔煤礦210米深的井下,，該礦綜采五隊隊長李明利指著一個液壓支架立柱單向閥說。

2016年以來,，在經(jīng)歷連續(xù)三年煤炭市場低迷,、企業(yè)經(jīng)營壓力不斷加大的情況下，神東煤炭集團苦練內(nèi)功,，開拓創(chuàng)新,，及時轉(zhuǎn)變成本管理理念，加大成本管控力度,，增強全員成本意識,，不僅在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，還大大增強了發(fā)展的后勁,。像大柳塔煤礦綜采五隊這樣的節(jié)約事例,，如今在神東礦區(qū)俯拾皆是。

因為一系列降本增效措施的落地,，2016年神東煤炭集團噸煤完全成本同比降低13．75元,，降成本為企業(yè)增加收益23．2億元。今年,，噸煤成本計劃在去年的基礎(chǔ)上再降8元多,。

轉(zhuǎn)理念，強化成本管控

過去,，煤炭行業(yè)處于賣方市場,，神東煤炭集團的經(jīng)濟效益也隨著產(chǎn)量的不斷增加而水漲船高。漸漸地,，員工們的成本意識不同程度淡化,，一種跑冒滴漏、大手大腳的習(xí)慣悄然形成,。

然而,，當(dāng)神東礦區(qū)經(jīng)過三十年的開采，地質(zhì)條件日趨復(fù)雜時,，當(dāng)國家的去產(chǎn)能政策使產(chǎn)量無法增加時,，特別是在煤炭價格不斷下跌的情況下,，神東煤炭集團的成本壓力日趨增大。如何降低成本,，成為神東煤炭集團能否劈波斬浪,、繼續(xù)快速前行的關(guān)鍵。

為此,，神東煤炭集團新的領(lǐng)導(dǎo)班子上任后，在認(rèn)真總結(jié)此前推行的精益化管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,，力求取得降本增效新突破,。在2016年的工作會議上，神東煤炭集團提出,，經(jīng)營上要精打細(xì)算,，在經(jīng)營理念和經(jīng)營上，由過去“靠提產(chǎn),、靠提價”向“靠管理,、靠創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變；在降本增效上,，由過去“指標(biāo)強制”向“主動控制”轉(zhuǎn)變,。

為了增強每位員工的成本意識，神東煤炭集團以“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育為契機,，在各單位深入開展“識別浪費,，減少浪費”主題活動和“降本增效黨員當(dāng)先鋒”活動。

在大柳塔煤礦“降本增效黨員當(dāng)先鋒”活動階段性評比中,，綜采一隊檢修班班長胡帥等8名黨員被評選為“降本增效先鋒”,。為了給班組員工樹立好榜樣，胡帥帶頭在日常工作中創(chuàng)新創(chuàng)效,。胡帥發(fā)現(xiàn)運輸機刮板壓條因廠家設(shè)計缺陷,，在設(shè)備運行過程中，運輸機觀察窗有刮,、卡現(xiàn)象,，如果壓條持續(xù)磨損，自動掉落進入主運系統(tǒng)后不僅影響煤質(zhì),，甚至可能造成皮帶撕裂,，存在安全隱患。在他的建議下,，隊里將刮板鏈壓條全部卸掉,，制定合理尺寸，通過電氣焊切割,，滿足了生產(chǎn)需求,，保障了安全生產(chǎn)，極大地節(jié)約了成本。胡帥還帶領(lǐng)檢修班員工維修了近30個支架電磁閥,，節(jié)約資金達(dá)10萬元,。除此之外，他全過程實時跟蹤截齒更換,，保證百分之百回收,，提高了回收率，節(jié)省了材料費用,。

一種良好習(xí)慣的養(yǎng)成,，除了觀念的轉(zhuǎn)變，更要靠制度的約束,。去年開始,，神東煤炭集團進一步完善、制定了一系列有關(guān)成本管控的制度,，并不折不扣地實施,。

神東煤炭集團大力推行全面預(yù)算管理，加強預(yù)算的控制與調(diào)節(jié),，確�,？傮w預(yù)算指標(biāo)控制。在此基礎(chǔ)上,，用完全成本考核法對所有二級單位進行績效考核,，將各單位工資總額與成本、利潤總額掛鉤,，掛鉤比率高達(dá)45％,。根據(jù)各單位年度預(yù)算指標(biāo)，結(jié)合成本要素控制難易程度,，分別給各單位確定目標(biāo)值和奮斗值,。實現(xiàn)計劃目標(biāo)的單位，發(fā)放基本工資,；實現(xiàn)奮斗目標(biāo)的單位,，發(fā)放全額工資；超額實現(xiàn)奮斗目標(biāo)的單位,，發(fā)放105％效益工資,；完成值在奮斗目標(biāo)與計劃目標(biāo)之間的單位，按照完成比率發(fā)放效益工資,。

為了實現(xiàn)降本目標(biāo),，各單位推廣應(yīng)用班組核算，抓好成本管理源頭,；單位之間,、單位內(nèi)部區(qū)隊之間積極開展成本對標(biāo),，查找管理方法中的差距，從而形成“人人參與管成本,、誰消耗資源誰管控成本”的良好氛圍,。

“我們在神東煤炭集團的43個單位開展‘雙增雙節(jié)’管理工作，從優(yōu)化隊伍,、物資采購,、大修、煤質(zhì)管理等方面入手,，制定了50條具體措施,，全力降低成本，收效明顯,。僅招待費一項，降幅達(dá)86％,，去年共節(jié)支9．56億元,。”神東煤炭集團財務(wù)部經(jīng)理杜芳田說,。

輕資產(chǎn),，減少運營“輜重”

幾年前，一家管理咨詢公司曾對神東煤炭集團旗下的一個現(xiàn)代化煤礦進行“診斷”,，發(fā)現(xiàn)設(shè)備綜合利用率只有56％,。由此可見，設(shè)備使用成本高,、資產(chǎn)拖累重已成為神東煤炭集團運營管理中的一大難題,。

為了破解這一難題，2016年以來,，神東煤炭集團按照“不求所有,，但求所用”的思路，積極探索,、推進輕資產(chǎn)運營管理,，對于大型設(shè)備、材料,，變以前的一次性購置為租賃,，進而減少固定資產(chǎn)投資，降低運營成本,。

2016年8月,，神東煤炭集團首套采取全租賃模式的設(shè)備——大阻力3．9米放頂煤液壓支架在布爾臺煤礦使用。此后,，這個全租賃模式的“星星之火”在神東礦區(qū)快速形成燎原之勢,。今年3月正式投產(chǎn)的補連塔煤礦8米大采高工作面,，成套設(shè)備除了采煤機之外，幾乎都采取了租賃模式,，按設(shè)備運行時間和出煤量向供應(yīng)商結(jié)算租賃費用,。

“以前購買一套綜采設(shè)備大約需要5億元，這次8米大采高的絕大部分設(shè)備,，在出煤之前我們一分錢也不用出,，只在出煤后按噸煤付費。據(jù)初步估算,，僅補連塔煤礦的一套液壓支架,，運行一年就比以前節(jié)約2500萬元！”神東煤炭集團設(shè)備管理中心調(diào)劑部副經(jīng)理張斌說,。

據(jù)張斌介紹,，設(shè)備由買變租，可謂一石多鳥,。

首先,，倒逼設(shè)備生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量。原來將采掘設(shè)備一次性買回后,，后期的配件,、保養(yǎng)維護以及到一定期限后的大修都得神東煤炭集團自己做，設(shè)備質(zhì)量好壞與供應(yīng)商關(guān)系不大�,，F(xiàn)在不一樣了,，供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供設(shè)備全壽命期內(nèi)的檢修維護等專業(yè)化服務(wù)，如果設(shè)備質(zhì)量不好,，后期維護費用就高,。

其次，由買變租后,，設(shè)備的配件無需像以前那樣倉儲,，沒有了管理損耗，還省下了購買配件的費用,。

再其次,，后期維修的安全問題也全由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，維修的人工成本也沒有了,。

由于好處多,，目前神東礦區(qū)的這種輕資產(chǎn)運營管理模式正在向更科學(xué)、更合理,、更規(guī)范的方向深化推進：一是由原來單一的噸煤結(jié)算方式向依據(jù)運行時間,、行走里程、循環(huán)次數(shù)等多種結(jié)算方式推進,；二是由綜采設(shè)備向連采掘進設(shè)備,、支護設(shè)備,、大型部件和大型材料等領(lǐng)域推進，同時正研究引入第三方融資公司及租賃合同,、專業(yè)化服務(wù)合同分開簽訂等多種模式,。截至4月底，神東礦區(qū)已經(jīng)有21項采掘設(shè)備和大型材料開始實施租賃,，如果按以前一次性購買的模式,，至少得花費8．5億元。

在由買變租的同時,，神東煤炭集團將閑置的綜,、連采設(shè)備轉(zhuǎn)讓、租賃給神華集團各下屬企業(yè),，盤活了上億元的閑置資產(chǎn),。

“由于設(shè)備管理得好了，故障少了,，周期短了,，剛剛過去的4月，我們隊產(chǎn)煤111萬噸,，創(chuàng)了歷史最好成績,�,！崩蠲骼�說,。

夯責(zé)任，激活內(nèi)部市場

神東煤炭集團降本增效的一項創(chuàng)造性舉措,，就是推進內(nèi)部市場化,。

為了落實成本管控責(zé)任，他們將專業(yè)化單位服務(wù)范圍及項目,、收費標(biāo)準(zhǔn),、考核標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)算流程等內(nèi)容制定成冊,，理順內(nèi)部市場化服務(wù)價格體系,，各內(nèi)部專業(yè)化服務(wù)單位與被服務(wù)單位自行商定服務(wù)范圍、服務(wù)價格,，按照雙方確定的結(jié)果簽訂服務(wù)協(xié)議,，同時明確雙方的責(zé)任及權(quán)利、服務(wù)質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn),、費用結(jié)算等內(nèi)容,。

作為內(nèi)部市場化管理礦井試點單位，2015年8月以來,，補連塔煤礦內(nèi)部市場化管理領(lǐng)導(dǎo)小組按照“收入－支出±績效考核±獎罰＝工資”的總體思路,，在內(nèi)部按市場體系要求建立了模擬市場,，把價格機制、競爭機制和風(fēng)險機制引入礦井內(nèi)部,，嘗試一種運用經(jīng)濟杠桿調(diào)動員工實施自主管理的經(jīng)營模式,。

如今，補連塔煤礦內(nèi)部市場化形成了以定額,、制度以及體系“三位一體”的運行模式,，其中定額包括設(shè)備等1285項，制度包括礦井制度,、區(qū)隊制度等63項,，體系則涵蓋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn),、工作標(biāo)準(zhǔn)等9大類12項,。補連塔煤礦摸索出了一套較為完整、運行順暢的內(nèi)部市場化管理體制,。

通過內(nèi)部市場化管理,，補連塔煤礦內(nèi)部成本考核從原來的只考核材料消耗擴展到人工費、水電費,、修理費,、內(nèi)部租賃費、班中餐費,、辦公費以及其他各類費用,；由原來按材料、礦務(wù)工程等成本項目分解考核到區(qū)隊,，變?yōu)榘床�,、掘、機,、運,、通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定內(nèi)部結(jié)算價格，并根據(jù)當(dāng)班的收入,、支出,、結(jié)算單進行統(tǒng)計結(jié)算的內(nèi)部市場化運營機制。

筆者在補連塔煤礦綜采一隊辦公室看到今年2月,、3月正式工和勞務(wù)工內(nèi)部市場化獎勵表,，其中液壓支架檢修工馮奇2月拿到獎勵1268元、3月拿到484元,。這樣的獎勵對于一名勞務(wù)工來說,，是一筆不小的收入。

來到綜采一隊22308工作面,，筆者看到馮奇手拿工具正在拆卸一處管路的截止閥,。馮奇介紹,，更換一個新的截止閥需要362．1元，而更換一個密封圈只需要0．7元,。雖然更換密封圈有些麻煩,，但一個就可以節(jié)省361．4元，而且他還能從節(jié)約費用中得到54．32元的獎勵,。當(dāng)液壓支架上的電磁閥動作不靈敏時,，馮奇反復(fù)調(diào)整動作數(shù)值，直到消除動作誤差,；立柱的安全閥底座長時間工作后會變大,，導(dǎo)致安全閥不能固定而產(chǎn)生漏液，馮奇就通過焊接修復(fù)底座,。一個班下來,，馮奇非常忙碌�,！艾F(xiàn)在礦上把材料消耗考核到每個崗位,，和我們的收入直接掛鉤，自己造成的浪費和損失都得自己承擔(dān),�,！瘪T奇說。

內(nèi)部市場化運行過程中,，補連塔煤礦各區(qū)隊將各類指標(biāo)分解并按比例與員工考核掛鉤,，實施費用包機制，即將所有設(shè)備使用者與設(shè)備各項費用掛鉤,，按比例兌現(xiàn)獎罰,。此舉打破了過去分配上的“大鍋飯”,，使每種材料配件都有責(zé)任人,，誰節(jié)約誰受獎，誰浪費誰受罰,。

“對區(qū)隊的各類材料和費用進行定額考核,，具體指標(biāo)按金額和數(shù)量分解到各臺設(shè)備、各個崗位,，節(jié)約獎勵按月兌現(xiàn)到區(qū)隊,、員工手里�,！贝罅�塔煤礦經(jīng)營辦主任劉澎說,。因為有了激勵政策，工人修舊利廢的積極性很高,。以前,，每個4000元的支架油缸一壞就換新的,，現(xiàn)在壞了后拆開把密封圈換了繼續(xù)用，可節(jié)約材料費80％,。

“由于內(nèi)部市場化的推進,，工人由原來等著領(lǐng)工資變?yōu)楝F(xiàn)在的掙工資，工作的主動性,、積極性大大提高,，材料消耗降了很多�,！鄙駯|煤炭集團副總工程師張在明說,。

重研發(fā)，加快技術(shù)革新

技術(shù)革新是神東煤炭集團降本增效的一條主要途徑,。

走進神東區(qū)域中央自動化控制中心,，只見大大的電子屏幕上，實時顯示著一個個特大型礦井的綜采,、連采,、主運、機電等設(shè)備的運行情況,，幾名工作人員正在這里進行安全監(jiān)測,、調(diào)度指揮。這是世界首個億噸級區(qū)域自動化控制系統(tǒng),，因為這個系統(tǒng)的建成,，神東煤炭集團的“四礦五井”減少了200多名井下工人，每年節(jié)省人工成本3500余萬元,。

上任不久的大柳塔煤礦礦長高士崗說：“降本增效的手段很多,，通過自動化、信息化減人就是很重要的一種,。下一步,，我們要按照部署，實現(xiàn)變電所,、水泵房等處無人值守,，逐步實現(xiàn)自動化、信息化全覆蓋,，從而將人工成本降到最低,。”

在利用自動化和信息化技術(shù)減人的同時,，神東煤炭集團通過合作創(chuàng)新,，加快了設(shè)備的高端開發(fā)步伐。

據(jù)設(shè)備管理中心高端開發(fā)部技術(shù)員陳偉介紹，神東煤炭集團停止了所有進口設(shè)備采購,，全面進行高端開發(fā),，現(xiàn)已自主研發(fā)了兩套630升／分鐘大流量乳化液泵站，分別在大柳塔煤礦7米采高工作面和補連塔煤礦8米采高工作面投入使用,。這種乳化液泵站,，原來進口一套要1600萬元左右，加上修理,、維護費用,，運行七年少說也得4000萬元。現(xiàn)在自主研發(fā),，運行一小時結(jié)算費用700元左右,，七年下來大約能節(jié)省1000萬元。

此外,，神東煤炭集團還開發(fā)了采煤機搖臂,、牽引塊、液壓過渡支架,、泵站的曲軸箱泵頭總成等部件,，總共達(dá)3000多種、十幾萬個,，可節(jié)約資金40％左右,。

“新開發(fā)的馬蒂爾邁步式液壓過渡支架，可以實現(xiàn)每天早班集中拆除皮帶架,，中,、夜班不停機，每天節(jié)約有效生產(chǎn)時間半小時,。這樣一算,，僅我們一個隊一年最少節(jié)約138小時，按現(xiàn)在的效率能出15萬噸煤,，利潤至少可增加2500萬元,。”大柳塔煤礦綜采一隊隊長董志超說,。

設(shè)備和配件的自主開發(fā),，不僅降低了采購成本,，還大大縮短了采購周期,，減少了庫存量。

“預(yù)計到2018年底,，神東煤炭集團將完成電氣,、機械、液壓、洗選等80類近2萬項高端裝備進口備件的國產(chǎn)化開發(fā),，降本成效將更為顯著,。”神東煤炭技術(shù)研究院負(fù)責(zé)人說,。

煤炭企業(yè)要練好內(nèi)功

手記

●白亮

去年下半年以來,，由于煤炭市場較前幾年大幅回暖，許多虧損甚至瀕臨破產(chǎn)的煤企又開始過上“好日子”,。煤炭“黃金十年”那種“蘿卜快了不洗泥”,、只顧收錢輕管理的現(xiàn)象，又在一些煤企不同程度地出現(xiàn),。

其實,，煤炭企業(yè)前幾年出現(xiàn)的困境，除了煤價大幅下跌這個主因外,，也與一些煤企生產(chǎn)成本高,、抗風(fēng)險能力弱有關(guān)。如果這些煤企能在煤炭“黃金十年”引進現(xiàn)代化的管理方式和生產(chǎn)方式,，練好內(nèi)功,，打好“家底”，在煤炭由賣方市場轉(zhuǎn)入買方市場后,，就一定不會那么難堪,、難看。

要清醒地看到,，由于環(huán)境的壓力和新的替代能源增多,，煤炭消費量只會越來越少。統(tǒng)計資料顯示,，2016年,，我國原煤產(chǎn)量完成34．1億噸，煤炭消費量下降4．7％,；2017年,，煤炭消費占一次能源消費的比重會繼續(xù)降低。因此,，煤炭企業(yè)必須有危機意識,，越是市場好時，越要加強管理,，苦練內(nèi)功,，降本增效，為企業(yè)未來發(fā)展積蓄力量,。

去年,，陜西省煤企大多扭虧為盈,，但實事求是地說，這種扭虧很大程度上依賴煤價上漲,。除了部分煤企依靠管控,、成本明顯下降外，許多煤企的成本并未有啥變化甚至不降反升,。面對波譎云詭的市場,，這些煤企該怎么辦？神華神東煤炭集團的做法給了一個很好的答案：改革創(chuàng)新,，降本增效,。

神東煤炭集團通過改變思維、創(chuàng)新舉措,、強化成本管控,，加大降成本的績效考核力度，從而使成本大幅下降,，競爭力明顯增強,。神東煤炭集團的經(jīng)驗不難復(fù)制、值得推廣,。