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上海三聯(lián)供GE氣化(原德士古氣化)氣化爐系統(tǒng)運行出現(xiàn)的問題分析及對策
2014-06-27 16:29:28
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1、氣化爐爐壁超溫:熱電偶與耐火磚之間的空隙未用高溫硅酸鋁石棉塞實,導(dǎo)致竄氣,爐壁溫度超高。由于安裝熱電偶沒有詳細(xì)的資料說明和安裝經(jīng)驗。 2、氣化爐拱頂爐壁超溫:主要原因是氣化爐爐口耐火磚,因其與爐壁之間在設(shè)計上留有縫隙,磚受熱后膨脹,磚與磚之間出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致竄氣,造成氣化爐拱頂超溫。拱頂超溫在魯南、渭河在新砌好耐火磚投料開車的頭幾次,均有不同程度的超溫現(xiàn)象。針對爐壁拱頂超溫的這種情況,在砌筑爐口磚時,將氣化爐拱頂磚按爐口尺寸整體澆筑做好一塊環(huán)形磚以避免熱脹冷縮出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致竄氣超溫。試用下來效果良好,在以后的開車過程中再也未出現(xiàn)拱頂爐壁超溫現(xiàn)象。建議改進(jìn)措施: ① 從施工上注意② 改進(jìn)設(shè)計 ③ 選擇好的保溫材料 ④ 烘爐溫度嚴(yán)格按技術(shù)要求 3、激冷室?guī)Щ規(guī)畤?yán)重:造成激冷室合成氣帶水的原因可能是灰渣淤積在下降管與上升管環(huán)隙,部分或全部封死氣流通道,致使合成氣不走環(huán)隙而從上升管外側(cè)翻出,這樣,勢必造成下降管未的熱合成氣與環(huán)隙冷合成氣良好的換熱,熱合成氣進(jìn)入水浴從上升管外翻出勢必使水中產(chǎn)生大量氣泡造成整個激冷室沸騰液泛,并產(chǎn)生假液位,激冷室內(nèi)沸騰的水通過合成氣管大量流入合成塔,形成激冷室?guī)F(xiàn)象。灰水帶到后工序,低溫甲醇洗管線因為灰分出現(xiàn)堵塞。 上海焦化廠采取的措施: ① 將激冷室液位降低至1.4m左右操作; ② 減負(fù)荷操作; ③ 將上升管下段加長200mm;盡量阻止熱合成氣從上升管外側(cè)翻出; ④ 將冷高壓灰水作為激冷水一段時間以降低激冷室內(nèi)水溫; 采取措施后有一定的效果,但是仍未解決激冷室?guī)Щ規(guī)膯栴}。 對于新上的裝置建議從以下的幾個方面注意: ① 加長激冷室尺寸,保證氣液傳熱面積以及增加氣液的分離空間; ② 激冷水量的設(shè)計應(yīng)增大; ③ 鎖斗的運行與之相配合; ④ 激冷水過濾器堵塞:兩只激冷水過濾器篩網(wǎng)Φ6的網(wǎng)眼已經(jīng)全部堵塞。主要原因是不按操作規(guī)程對激冷水過濾器進(jìn)行切換沖洗。 ⑤ 激冷室上升管脫落:將固定上升管用的三根拉桿增加至六根。 |
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