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上海三聯(lián)供GE氣化(原德士古氣化)氣化爐系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)的問(wèn)題分析及對(duì)策
2014-06-27 16:29:28
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1、氣化爐爐壁超溫：熱電偶與耐火磚之間的空隙未用高溫硅酸鋁石棉塞實(shí),，導(dǎo)致竄氣,，爐壁溫度超高,。由于安裝熱電偶沒(méi)有詳細(xì)的資料說(shuō)明和安裝經(jīng)驗(yàn)。 2,、氣化爐拱頂爐壁超溫：主要原因是氣化爐爐口耐火磚,，因其與爐壁之間在設(shè)計(jì)上留有縫隙，磚受熱后膨脹,，磚與磚之間出現(xiàn)裂縫,，導(dǎo)致竄氣,，造成氣化爐拱頂超溫。拱頂超溫在魯南,、渭河在新砌好耐火磚投料開(kāi)車(chē)的頭幾次,，均有不同程度的超溫現(xiàn)象。針對(duì)爐壁拱頂超溫的這種情況,，在砌筑爐口磚時(shí),，將氣化爐拱頂磚按爐口尺寸整體澆筑做好一塊環(huán)形磚以避免熱脹冷縮出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致竄氣超溫。試用下來(lái)效果良好,，在以后的開(kāi)車(chē)過(guò)程中再也未出現(xiàn)拱頂爐壁超溫現(xiàn)象,。建議改進(jìn)措施： ① 從施工上注意② 改進(jìn)設(shè)計(jì) ③ 選擇好的保溫材料 ④ 烘爐溫度嚴(yán)格按技術(shù)要求 3、激冷室?guī)Щ規(guī)畤?yán)重：造成激冷室合成氣帶水的原因可能是灰渣淤積在下降管與上升管環(huán)隙,，部分或全部封死氣流通道,，致使合成氣不走環(huán)隙而從上升管外側(cè)翻出，這樣,，勢(shì)必造成下降管未的熱合成氣與環(huán)隙冷合成氣良好的換熱,，熱合成氣進(jìn)入水浴從上升管外翻出勢(shì)必使水中產(chǎn)生大量氣泡造成整個(gè)激冷室沸騰液泛，并產(chǎn)生假液位,，激冷室內(nèi)沸騰的水通過(guò)合成氣管大量流入合成塔,，形成激冷室?guī)F(xiàn)象�,；宜畮У胶蠊ば�,，低溫甲醇洗管線因?yàn)榛曳殖霈F(xiàn)堵塞。 上海焦化廠采取的措施： ① 將激冷室液位降低至1.4m左右操作,； ② 減負(fù)荷操作,； ③ 將上升管下段加長(zhǎng)200mm；盡量阻止熱合成氣從上升管外側(cè)翻出,； ④ 將冷高壓灰水作為激冷水一段時(shí)間以降低激冷室內(nèi)水溫,； 采取措施后有一定的效果，但是仍未解決激冷室?guī)Щ規(guī)膯?wèn)題,。 對(duì)于新上的裝置建議從以下的幾個(gè)方面注意： ① 加長(zhǎng)激冷室尺寸,，保證氣液傳熱面積以及增加氣液的分離空間； ② 激冷水量的設(shè)計(jì)應(yīng)增大,； ③ 鎖斗的運(yùn)行與之相配合,； ④ 激冷水過(guò)濾器堵塞：兩只激冷水過(guò)濾器篩網(wǎng)Φ6的網(wǎng)眼已經(jīng)全部堵塞。主要原因是不按操作規(guī)程對(duì)激冷水過(guò)濾器進(jìn)行切換沖洗,。 ⑤ 激冷室上升管脫落：將固定上升管用的三根拉桿增加至六根,。 |
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