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我國能源的70％靠煤炭，是世界第一選煤、產(chǎn)煤大國，但在原料煤入選率和選后產(chǎn)品質量等方面，與世界選煤強國仍有差距。近年來，北京國華科技集團有限公司深入開展了以重介質旋流器選煤工藝和設備為核心的技術研究，通過自主創(chuàng)新使技術總體達到國際領先水平，實現(xiàn)了煤泥全部廠內(nèi)回收、洗水一級閉路循環(huán)、工業(yè)用水零排放、綠色環(huán)保生產(chǎn)。

    趙樹彥是我國《優(yōu)質高效煤炭洗選示范工程》的總設計師、無壓給料三產(chǎn)品重介質旋流器選煤技術的創(chuàng)始人。他強調(diào)，重介質選煤的基本原理是阿基米德原理，當今公認的分選精度最高、工藝技術指標最好的工藝。由于原料煤可選性大都為難選、極難選等級煤，國華科技從理論到實踐系統(tǒng)地研究了高效、簡化、節(jié)能的重介質選煤工藝，攻克了原料煤不分級、不脫泥國際難題，經(jīng)5座不同可選性等級選煤廠測試，煤泥重介質有效分選下限達到≤0.125mm，各項技術指標相當或優(yōu)于分級、脫泥工藝，成功解決了粗煤泥分選的難題。

    為實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展，身兼國華科技總工程師的趙樹彥帶領研究團隊還研發(fā)成功煤泥兩級浮選精煤泥兩段脫水新工藝，使五座選煤廠平均浮選精煤灰分降低2.49個百分點，水分降低8.11個百分點，解決或緩解了我國長期存在由于以浮選精煤為主的精煤泥灰分、水分高導致商品精煤灰分、水分偏高的難題；尾煤泥水兩段濃縮兩段回收新工藝，實現(xiàn)了煤泥全部廠內(nèi)回收、洗水一級閉路循環(huán)、工業(yè)用水零排放的夙愿，噸煤水耗和水重復利用率達到＜0.075m3和96%以上，形成了由一臺三產(chǎn)品重介質旋流器、一臺噴射式浮選機組合的技術，建設費和加工費較常規(guī)重介質選煤廠降低20%以上的“1+1”選煤廠創(chuàng)新模式。

    重介質選煤成套技術具有高效、簡化、節(jié)能、環(huán)保等特點，精煤數(shù)量效率達到≥93%以上，為確保重介質選煤廠正常生產(chǎn)和選后產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，國華科技還研發(fā)成功專用于重介質選煤廠的由傳感器、就地控制箱、plc站、上位控制機、操作臺、大屏幕等組成的積木式控制模式、各種功能選擇和功能檢驗獨立的生產(chǎn)集控系統(tǒng)，以及智能數(shù)據(jù)采集、檢測、控制、管理等自動測控裝置和工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)。

    目前，國華科技重介質選煤成套技術的研究與應用已在2012年12月順利通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會的技術鑒定，成果技術先進，創(chuàng)新性強，經(jīng)濟和社會效益顯著，總體技術國際領先水平，榮獲2013年度中國煤炭工業(yè)科學技術一等獎，該成果使我國重介質選煤技術邁上一個新臺階。