從7月底至8月中旬,,江西省豐城礦務(wù)局電業(yè)公司與納米等離子(英國(guó))有限公司合作,,對(duì)煤矸石發(fā)電進(jìn)行脫硫改造,該公司成為了江西省第一家煤矸石發(fā)電廠實(shí)行脫硫改造的發(fā)電企業(yè),。據(jù)悉,改造成功后,,不僅可以將發(fā)電產(chǎn)生的煙塵回收達(dá)到99.99%,,實(shí)行達(dá)標(biāo)排放,而且回收的副產(chǎn)品可創(chuàng)造近2000萬(wàn)元的效益,。 豐城礦務(wù)局電業(yè)公司過(guò)去脫硫采用的石灰與水洗法脫硫,,一天用石灰在24噸以上,每年用于脫硫上的成本在300多萬(wàn)元以上,,而用石灰水洗法脫硫產(chǎn)生的副產(chǎn)品卻白白地丟棄了,,沒(méi)有為企業(yè)創(chuàng)造一分錢價(jià)值。為了找到更好的脫硫辦法,,使電廠排出來(lái)的煙塵更好地達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),,該公司與納米等離子(英國(guó))有限公司合作,對(duì)電廠鍋爐進(jìn)行脫硫改造,,改造分兩步進(jìn)行:第一部采用布袋除塵法除塵,,將煙氣中的煙塵除掉,除掉的煙塵經(jīng)過(guò)脈沖振動(dòng),,進(jìn)入粉塵倉(cāng)收集的粉煤灰作為水泥等建筑材料的原料,。煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔,在4個(gè)流程的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,,加入氨水,、氰化鉀等化學(xué)藥品,化學(xué)反應(yīng)將煙氣中的副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為碳酸氫銨,、硫化銨,、碳化氨化肥的原材料,整個(gè)脫硫過(guò)程,,全部實(shí)行自動(dòng)化,,無(wú)需人工現(xiàn)場(chǎng)操作,只要操作人員盯牢各項(xiàng)監(jiān)控設(shè)備,,控制按鈕操作即可,。 該公司實(shí)行新型脫硫改造是全省第一家煤矸石發(fā)電廠,也是全國(guó)第二家電廠脫硫的電廠。據(jù)悉,,回收,、生成的水泥建筑原材料以及化肥原材料,一年就可以創(chuàng)效益近2000萬(wàn)元,。 |
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