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山東能源新礦集團新巨龍公司堅持集約化,、淘金式開采，通過優(yōu)化生產(chǎn)布局,、技術(shù)裝備,、洗選加工，確保煤炭資源采出率,、洗選回收率最大化,。

    優(yōu)化生產(chǎn)布局，提高可采量,。他們立足礦井厚煤層,、大采高的資源優(yōu)勢，堅持“大系統(tǒng),、大生產(chǎn),、大工作面”設(shè)計，形成“一井兩面,、兩采兩備”生產(chǎn)格局,，綜放工作面的傾斜長度、走向長度分別達270m,、2700m,，最大限度提高可采量。工作面服務(wù)年限增加到1年以上,，減少了搬家倒面頻次,，實現(xiàn)了高效低耗生產(chǎn)。研究小煤柱沿空送巷和支護技術(shù),，煤柱留設(shè)縮小至4.5米,，每個煤柱可減少6萬噸的呆滯資源，并試驗無煤柱開采技術(shù),，進一步提高資源回收率,。積極防治災(zāi)害,，釋放災(zāi)害威脅資源，對“三砂”和“三灰”礦井水進行有效疏放,，盤活受水威脅資源量318.8萬噸,。

    強化裝備技術(shù)，提高資源采出率,。該公司構(gòu)建裝備技術(shù)“八化模式”,，即采煤重裝化、掘進綜掘化,、輔運快捷化,、提升智能化、監(jiān)測數(shù)字化,、調(diào)度可視化,、洗選精益化、發(fā)運高效化,，精選特厚煤層綜放工作面三機裝備,，形成“大采高、大煤量,、快推進,、快運輸”的最佳采煤組合。創(chuàng)新“多輪循環(huán),、均勻連續(xù),、大塊破碎、見矸關(guān)門”綜采放頂煤工藝,，切實提升割煤質(zhì)量和放頂煤質(zhì)量,，頂煤回收率提高到90%。實施以矸換煤工程,，建設(shè)深井大煤流矸石分離和矸石充填系統(tǒng),，回采和掘進矸石將全部充填，實現(xiàn)“矸石不升井”,，減少場地占壓及環(huán)境污染，同時減少提升費用,；洗選矸石全部外銷地方企業(yè)制磚,，沒有形成矸石山，年創(chuàng)收700余萬元,。

    深化洗選加工,，提升市場競爭力。他們堅持生產(chǎn)清潔能源,，原煤全部入洗,，實現(xiàn)產(chǎn)品增值。利用現(xiàn)代化選煤廠，采用有壓兩產(chǎn)品重介分選工藝,，集成德國KHD動篩跳汰機,、南非瑪泰重介旋流器等國內(nèi)外高精尖設(shè)備，確保洗選回收率最大化,，實現(xiàn)吃干榨凈,。堅持以市場需求為導向，積極創(chuàng)新工藝,、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，通過重介系統(tǒng)自動化改造、浮選系統(tǒng)增加礦漿預(yù)處理器,、粗煤泥降灰等措施,，克服原煤煤質(zhì)變化影響，確保精煤產(chǎn)率穩(wěn)定在67%左右,。其中,，粗煤泥降灰技術(shù)，增加精煤產(chǎn)率2.5%,；采用高效滾筒式干燥技術(shù)對洗選煤泥進行干燥加工,，年生產(chǎn)煤泥60萬噸；對井上下礦井水處理產(chǎn)生的煤泥渣通過濃縮,、壓濾全部回收,，年可回收煤泥4萬噸，實現(xiàn)煤炭資源全部回收利用,。（李毅 史賀 丁芳強）

（山東能源新礦集團  供稿）