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    2013年4月27日，中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)（FTH）在北京通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的鑒定,。專(zhuān)家組認(rèn)定,，該技術(shù)為世界首創(chuàng)，并為我國(guó)煤代油戰(zhàn)略開(kāi)辟了一條經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,、節(jié)能,、可行的新途徑。

    由中國(guó)工程院副院長(zhǎng)謝克昌任組長(zhǎng),，中國(guó)工程院院士楊啟業(yè),、中國(guó)科學(xué)院院士何鳴元等9位專(zhuān)家組成的鑒定組一致認(rèn)為：陜煤化集團(tuán)神木富油能源科技公司開(kāi)發(fā)的中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)系世界首創(chuàng)，居領(lǐng)先水平,。謝克昌表示,，僅以目前我國(guó)在建、擬建的總產(chǎn)能達(dá)1700萬(wàn)噸/年的中低溫煤焦油加工項(xiàng)目為例,，若全部采用這項(xiàng)技術(shù),，每年即可獲得1660萬(wàn)噸清潔液體燃料，對(duì)緩解我國(guó)石油供應(yīng)壓力將產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響,。

    石化聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李勇武說(shuō),，F(xiàn)TH技術(shù)為我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)清潔發(fā)展與煤的高效分質(zhì)利用開(kāi)辟了一條新的路徑，對(duì)我國(guó)能源化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展將產(chǎn)生重大影響,。他希望陜煤化集團(tuán)進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)路徑和工藝條件,，為該技術(shù)的大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

    據(jù)富油公司總經(jīng)理?xiàng)钫急虢榻B,，采用該技術(shù)建成的12萬(wàn)噸/年裝置已于4月11日至14日通過(guò)了石化聯(lián)合會(huì)組織的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考核�,，F(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)果表明：富油公司開(kāi)發(fā)的FTH技術(shù)，通過(guò)對(duì)中低溫煤焦油脫雜質(zhì),、除重金屬鐵離子和脫水等預(yù)處理，凈化煤焦油收率達(dá)98%以上,；喹啉不溶物,、鹽和水脫除率達(dá)95%以上；脫鐵率70.6%,。其加氫單元通過(guò)加氫預(yù)處理,、加氫精制、加氫脫芳,、產(chǎn)品分離等工藝組合,，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中低溫煤焦油的全餾分加氫，是一種全氫型,、短流程,、清潔新型工藝技術(shù)。同時(shí),，其自主開(kāi)發(fā)的加氫催化劑及設(shè)備工藝,，解決了煤焦油中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)難以加氫轉(zhuǎn)化的世界性難題，成功開(kāi)發(fā)了多臺(tái),、多床層組合反應(yīng)器及內(nèi)構(gòu)件,；開(kāi)發(fā)的智能化控制催化劑床層超溫或飛溫組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精確控制反應(yīng)床層溫差,，裝備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)99%,。

    據(jù)了解，國(guó)內(nèi)外普遍采用切分或延遲焦化技術(shù),，不僅設(shè)備投資大,、工藝流程長(zhǎng)，油品收率也較低（最高不超過(guò)80%）,。FTH技術(shù)以過(guò)濾+電場(chǎng)凈化+破乳脫水等投資省,、能耗低的技術(shù)裝備，替代投資大,、裝置運(yùn)行耗能高的延遲焦化或切分裝置,，且液收及汽柴油收率均高出其他現(xiàn)有裝置20%以上。其加氫過(guò)程所需的氫氣,，又全部從煤熱解過(guò)程副產(chǎn)的尾氣中提取,，整套工藝具有投資小、資源利用充分,、油品收率高,、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

    據(jù)介紹,，該公司將進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，“50萬(wàn)噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油示范項(xiàng)目”前期準(zhǔn)備工作正在加緊進(jìn)行，預(yù)計(jì)明年動(dòng)工建設(shè),。