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　　煤炭人訊：新技術(shù)的應(yīng)用正改變著傳統(tǒng)煤礦的發(fā)展模式。位于山東省微山縣境內(nèi)的付煤公司，是山東能源棗礦集團(tuán)現(xiàn)代化標(biāo)桿主力礦井之一，也是煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)家一級(jí)礦井。作為棗礦集團(tuán)“智慧礦山”建設(shè)試點(diǎn)實(shí)施礦井，近年來(lái)，付煤公司不斷摸索如何借助“大數(shù)據(jù)”“互聯(lián)網(wǎng)+”“信息化”實(shí)現(xiàn)蛻變升級(jí)。

　　生產(chǎn)“智變”

　　提起煤礦，也許你的腦海里會(huì)出現(xiàn)這樣的場(chǎng)景：煤礦工人在離地面幾百米的井下單調(diào)作業(yè)，累、苦、臟不說(shuō)，最重要的是會(huì)隨時(shí)面臨危險(xiǎn)，瓦斯爆炸、透水、礦難……

　　如果煤礦和神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、記憶割煤、一鍵啟停這些詞聯(lián)系起來(lái)，你還會(huì)覺(jué)得“累苦臟”嗎?筆者帶你走進(jìn)一座顛覆想象的“智慧礦山”。

　　“采煤機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)就緒，工況信息畫(huà)面顯示采煤機(jī)進(jìn)入智能記憶割煤模式，啟動(dòng)成功。”在付煤公司調(diào)度指揮中心，隨著操作員按下控制按鈕，采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)在無(wú)人跟機(jī)作業(yè)環(huán)境下進(jìn)入工作狀態(tài)。

　　工欲善其事，必先利其器。付煤公司通過(guò)與生產(chǎn)廠家聯(lián)合研發(fā)大采高智能化操作系統(tǒng)，率先在山東省內(nèi)完成集無(wú)線通訊系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)于一體的智能化無(wú)人開(kāi)采工作面，在井下集控倉(cāng)和地面調(diào)度室實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面一鍵順序啟停。智能化工作面的建成作業(yè)人員精減了65.5%，人均工效達(dá)到300噸/工，達(dá)到了發(fā)達(dá)國(guó)家井下采煤巔峰時(shí)期工效水平(266噸/工)，處于省內(nèi)領(lǐng)先地位。

　　近年來(lái)，該公司自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平逐年提高，2016年至2018年礦井綜采自動(dòng)化、智能化產(chǎn)量占比先后達(dá)到53%、60%、80%。2019年，該公司先后裝備了智能化工作面和自動(dòng)化工作面，截至目前自動(dòng)化、智能化產(chǎn)能占比進(jìn)一步達(dá)到100%。工作面單產(chǎn)水平比傳統(tǒng)工作面提高了88%，人工工效提高了4倍，噸煤成本降低了60%，智能化生產(chǎn)水平達(dá)到前所未有的高度。

　　智能增值

　　現(xiàn)如今，“智慧礦山數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)”“智慧礦山保障系統(tǒng)”“智慧礦山協(xié)同管控系統(tǒng)”三大模塊共計(jì)9個(gè)子系統(tǒng)的智能化安全高效模式，已成為付煤公司“安全、高效、綠色、智能、少人”全面標(biāo)準(zhǔn)化礦井支撐體系。

　　據(jù)該公司經(jīng)理于華兵介紹，該公司以管理智能增值工程為主線，依托信息化手段，分步實(shí)施“智慧礦山”示范化建設(shè)，以四維(三維空間+時(shí)間)地測(cè)地理信息系統(tǒng)為支撐，以“專家型”智慧平臺(tái)為“神經(jīng)中樞”，利用精細(xì)數(shù)字建模、智能傳感、智能控制、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了礦山數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)實(shí)時(shí)采集、網(wǎng)絡(luò)化傳輸、規(guī)范化集成、空間時(shí)序化分析和可視化展現(xiàn)，最終實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的智能化透明管控。

　　付煤公司在持續(xù)精簡(jiǎn)優(yōu)化礦井生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和生產(chǎn)系統(tǒng)上帶來(lái)了可喜的“變革”，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)專業(yè)的升級(jí)改造。應(yīng)用20組礦燈智能充電架，實(shí)現(xiàn)了礦燈、自救器的智能化管理。在副井上井口安裝了2臺(tái)智能閘機(jī)，通過(guò)應(yīng)用人臉識(shí)別等新技術(shù)，精簡(jiǎn)崗位工6人。優(yōu)化改造采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，封閉閑置巷道405米，每分鐘節(jié)約風(fēng)量1154立方米，主要通風(fēng)機(jī)年節(jié)電7.8萬(wàn)度。從自動(dòng)化、信息化兩方面入手，逐步實(shí)現(xiàn)“智慧選煤”所需要的智能化功能，通過(guò)對(duì)超級(jí)旋流器、濃縮機(jī)等系統(tǒng)優(yōu)化改造，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效能，全年可節(jié)電70萬(wàn)度。

　　付煤公司利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)和物資智能配送系統(tǒng)(電腦端和手機(jī)APP)，打造了礦井物資智能配送新模式，顛覆了原有的人工記憶、料單審批、多級(jí)簽字為基礎(chǔ)的物資管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)錄入自動(dòng)化、過(guò)程傳輸準(zhǔn)確化，實(shí)時(shí)在線查詢，真正實(shí)現(xiàn)了物資配送的專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化、便捷化、智能化和可視化。

　　透明管控

　　筆者在該公司智能管控平臺(tái)上看到，通過(guò)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型和供電設(shè)備技術(shù)參數(shù)庫(kù)，可以清晰掌握巷道長(zhǎng)度、風(fēng)量、斷面、周長(zhǎng)、支護(hù)類型、斷面形狀和供電設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行等情況。

　　據(jù)該公司副經(jīng)理王成介紹，他們通過(guò)建立地面工廣和井下井田區(qū)域的三維空間模型，對(duì)地測(cè)專業(yè)已有空間數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、編錄和融合，累計(jì)整理入庫(kù)139個(gè)鉆孔數(shù)據(jù)、7400余個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)據(jù)、590余條素描數(shù)據(jù)，處理巷道總長(zhǎng)度約17.8萬(wàn)米。完成3上煤、3下煤三維建模和地質(zhì)體標(biāo)志層建模，形成基礎(chǔ)綜合地質(zhì)體三維模型，實(shí)現(xiàn)了付煤公司全礦井地面工廣到井下巷道采場(chǎng)布置、地質(zhì)體的透明管理。現(xiàn)如今，涵蓋重大災(zāi)害超前預(yù)警、重大設(shè)備故障預(yù)診斷、生產(chǎn)系統(tǒng)智能協(xié)同控制、全礦井智能調(diào)度、災(zāi)害事故快速響應(yīng)和智能救援的“井上下透明礦山”已成為現(xiàn)實(shí)。

　　1月22日，該公司與中國(guó)聯(lián)通山東分公司簽署合作框架協(xié)議，并揭牌“5G聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。這標(biāo)志著棗礦集團(tuán)首家地面5G基站在付煤“落戶”。

　　5G+智能采煤、5G+智能配送、5G+安全管控、5G+智能巡檢……該公司按照集團(tuán)公司“付煤公司智能化建設(shè)必須始終走在前列”的要求，搶抓“5G+智慧礦山示范項(xiàng)目”建設(shè)機(jī)遇，加快智能化開(kāi)采樣板企業(yè)建設(shè)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)井下開(kāi)采信息化、自動(dòng)化、智能化，形成智能識(shí)別、智能控制、少人操作、無(wú)人值守等一系列新模式變革，將付煤公司建設(shè)成為行業(yè)內(nèi)具有示范引領(lǐng)作用的“智慧礦山”標(biāo)桿礦井。