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“十二五”期間，兗礦集團(tuán)全面推進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究，依托承擔(dān)的國家計劃課題，重點加強關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)進(jìn)一步提升。一是低溫費托合成煤制油技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用取得重大突破。完成了煤液化領(lǐng)域2項國家“973”課題和3項國家“863”課題，成功開發(fā)出費托合成反應(yīng)器、催化劑制備、產(chǎn)品精制提純等工業(yè)化裝置與技術(shù)。建成榆林110萬噸世界單臺能力最大、國內(nèi)首套的煤液化裝置。二是煤氣化技術(shù)和大型煤化工項目建設(shè)研究取得重大成就。完成“日處理2000噸煤新型水煤漿氣化技術(shù)”和“3000噸級大型化煤氣化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范”2項國家“863”課題研究。粉煤氣化技術(shù)實現(xiàn)重大突破，成功對外實施技術(shù)許可。創(chuàng)新開發(fā)的“氣化燒嘴在線投料方法”取得美國、歐洲等多國專利。榮信化工大型煤制甲醇裝置創(chuàng)下了國內(nèi)煤化工行業(yè)原始開車最好記錄。三是工藝優(yōu)化研究效果明顯。圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題，廣泛開展生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化研究，煤化工工藝水平居同行業(yè)領(lǐng)先水平。