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三維一張圖管理集成系統(tǒng)、總控—分控自動化管控、人員車輛定位系統(tǒng),、張家峁私有云……一個個新詞匯,，一項項新技術,，包含了陜煤集團神南張家峁礦業(yè)公司“兩化”融合創(chuàng)新工作的全部內(nèi)容,，為企業(yè)實現(xiàn)科學創(chuàng)新卓越發(fā)展插上了騰飛的翅膀。

近年來,，該公司全面實施科技興礦戰(zhàn)略,，緊緊圍繞轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)值增效工作目標,，以“兩化”融合為抓手,，以科技管理創(chuàng)新為驅(qū)動，走出了一條具有張家峁特色的“兩化”融合高效發(fā)展之路,。目前形成了26個集成辦公系統(tǒng),、24個信息化管理系統(tǒng)、25個自動化系統(tǒng),、17個監(jiān)測類系統(tǒng),，大幅提升了公司信息智能化管理水平。

信息化立體管控讓生產(chǎn)更安全

該公司不斷建立完善“1+9”自動化管控模式,，即一總控九分控（綜采,、掘進、機電,、機運,、通風、洗選,、銷售,、水暖電、安防）的系統(tǒng)控制,，全面完善公司的采,、掘,、機、運,、通,、洗選、銷售,、生活后勤服務（水電暖,、安防）全方位的管控模式,，提高礦井自動化遠程控制水平,。目前已完成了機電、機運,、水暖電,、通風、洗選,、銷售,、安防7個分控中心建設工作，對井下,、地面23個機房,、硐室的崗位操作實行了遠程控制。實現(xiàn)了井下供電系統(tǒng),、供,、排水系統(tǒng)、皮帶運輸系統(tǒng),、主扇,、壓風、地面洗選系統(tǒng),、污水處理系統(tǒng),、日用消防泵房、凈水車間的“無人值守,，有人巡檢”,。生產(chǎn)管理人員可以通過總控-分控中心、個人電腦及移動客戶端對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行業(yè)務管理,，實時了解并指導生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié),，實現(xiàn)了人機狀態(tài)全監(jiān)控。同時,，通過利用生產(chǎn)報表,，操作記錄，報警曲線及歷史事件查詢等功能的綜合開發(fā),，利用數(shù)據(jù)綜合分析設備問題和生產(chǎn)狀況,，結(jié)合生產(chǎn)場所的網(wǎng)絡攝像頭,，利用硬盤錄像機的存儲功能，可以對生產(chǎn)場所進行事件回放,，對生產(chǎn)過程進行全時空的監(jiān)控,。實現(xiàn)了礦井的生產(chǎn)過程全紀錄，有力地促進了安全生產(chǎn),。此外,，在地面、井下的各個場所,，布置了200余個攝像頭,，其中井下關鍵場所80余個高清網(wǎng)絡攝像頭，實現(xiàn)了視頻采集全覆蓋,。此外,，打造了張家峁全礦“一張圖”管理新模式，實現(xiàn)二維和三維一體化轉(zhuǎn)換,，礦井圖紙的統(tǒng)一使用管理,，公司技術管理人員可以通過三維可視化平臺實時掌握礦井生產(chǎn)運行動態(tài)，準確掌握物探,、鉆探詳細煤層賦存地質(zhì)水文資料,，保障礦井的安全生產(chǎn)，促進安全監(jiān)測監(jiān)控多元融合和信息共享,，提高了安全預測預警水平,，實現(xiàn)了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控信息的深度分析與綜合利用。

按照“一網(wǎng)（工業(yè)以太網(wǎng)）一站（分站,、多媒體交換機）一線（現(xiàn)場總線）一標準（一套標準mudbas協(xié)議）”建設張家峁礦井結(jié)構(gòu)簡單,、高效、高可靠的礦井人員,、車輛監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),，改造區(qū)域人員、車輛定位為精準定位,，精確度為1-10米,，一人（車）一卡，精準監(jiān)測人員,、車輛運行軌跡,，人員、車輛進入危險區(qū)域時自動進行報警提示,。車輛定位除了達到人員定位系統(tǒng)的精準定位外,，參考城市交通管理模式打造出了張家峁井下運輸管理模式，在主要的巷道交叉口設置地感線圈紅綠燈,，遇到來車情況,，巷道內(nèi)的喇叭裝置進行自動提示,，車輛在進入危險區(qū)域時巷道內(nèi)安裝的喇叭裝置也會進行報警提示功能。在運輸大巷設置區(qū)間測速功能,，通過位于調(diào)度室總控中心的車輛定位后臺管理軟件,，可以方便的查詢車輛的行進記錄及違章記錄，結(jié)合公司的井下車輛管理制度,，共同維護井下的車輛秩序,，保障巷道內(nèi)行進車輛、人員及設備的安全,。

信息化創(chuàng)新項目讓工作更效率

該公司以“全員創(chuàng)客”工作為主要抓手,，激勵廣大員工勤動手、多動腦,，積極拓展思路,，通過小改小革等方式為公司節(jié)能降耗,，將信息化建設的理念滲透到公司的井下,、地面及各場所中。選煤廠地面設備眾多,，廠房范圍大,，照明設施覆蓋面廣，通過利用選煤廠電氣設備中PLC的節(jié)余控制點,，對選煤廠的照明進行集中控制,，達到了節(jié)能以及集中管理的目的，共為公司節(jié)余8萬余元的電費,；對銷售部的地銷方式進行刷卡方式自動取電,，通過運煤橋的道閘設置，攝像頭監(jiān)控及刷卡確認,，實行“1車1卡1號1桿”的出入設置,，地銷方式由原來的人工放煤改為自動稱重遠程放煤控制，消除了運煤橋及煤場車輛雜亂無章的現(xiàn)象,，減輕了銷售部的售煤壓力,；利用地感磁線圈技術與井下紅綠燈相結(jié)合，在重要的交通路口安裝調(diào)試,，起到了車輛的預報,、報警功能。自動風門的安裝與設計充分利用了紅外線與地感線圈技術,，節(jié)約了人力,，物力，為公司節(jié)約資金30余萬元,。

該公司通過對近年來成本管理經(jīng)驗的總結(jié)和新常態(tài)下成本管理的需求的研究,，按照體系成本“七個一”管控原則和體系成本“五個”特征,，創(chuàng)建了具有張家峁特色的“56811”下的“43-85”體系成本信息化管控模式，信息化管理模式以五大管理模式狀態(tài)為主線,，各個管理模式狀態(tài)由“六大”成本管控責任中心,、“八大”成本系統(tǒng)及“十一個”成本控制關鍵點串接組成，縱向通過張家峁公司井下及地面作業(yè)的85個生產(chǎn)過程分解,，橫向按照43個成本要素分解各生產(chǎn)過程,。通過“56811“下的”43-85”體系成本管控模式的運行，全面實現(xiàn)對成本的精細化,、實效化,、信息化控制。建立了“八大”成本子系統(tǒng),、“六大”成本管控責任中心,、“十一個”成本控制關鍵點組成信息化單元模式，再由“五個”不同單元管理模式實施閉環(huán)信息管控,。

信息化智能平臺讓辦公更便捷

該公司通過綜合自動化辦公平臺和手機移動辦公平臺,，實現(xiàn)了業(yè)務管理之間跨系統(tǒng)、跨部門的共享與交換,，管理人員可以在兩個平臺上面進行業(yè)務處理及流程推送,，同時，各項業(yè)務在公司的辦公平臺上會以項目進度的方式顯示在首頁,，對于公司的公文下發(fā)和項目管理,，平臺提供了全透明管理的方式供公司人員查看及監(jiān)督；建立了綜合自動化平臺,，生產(chǎn)管理人員可以通過總控-分控中心,、個人電腦及移動客戶端對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行業(yè)務管理。實時了解并指導生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié),，實現(xiàn)了業(yè)務管理全透明,。同時，通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動在線采集,，建立綜合數(shù)據(jù)中心,。充分進行虛擬化、云計算,、大數(shù)據(jù)等新技術的智能化應用,，打造出統(tǒng)一管理、統(tǒng)一架構(gòu)的“張家峁私有云”,，實現(xiàn)關鍵信息按需發(fā)布和“三網(wǎng)”融合,，使業(yè)務人員隨時隨地通過手機、平板,、PC機等載體處理業(yè)務,，提高工作效率,，可以實現(xiàn)不受區(qū)域限制的異地辦公，隨時隨地查看礦井生產(chǎn)現(xiàn)場安全運行狀況和運行數(shù)據(jù),，便捷安全生產(chǎn)管理,。做到了自動化應用到公司所有控制系統(tǒng)中、信息化應用到公司的所有管理過程中,、公司全員使用信息化,、自動化系統(tǒng)。

此外,，該公司通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動在線采集,，建立綜合數(shù)據(jù)中心。充分進行虛擬化,、云計算,、大數(shù)據(jù)等新技術的智能化應用，打造出統(tǒng)一管理,、統(tǒng)一架構(gòu)的“張家峁私有云”,，實現(xiàn)關鍵信息按需發(fā)布和“三網(wǎng)”融合，使業(yè)務人員隨時隨地通過手機,、平板,、PC機等載體處理業(yè)務,，提高工作效率,，可以實現(xiàn)不受區(qū)域限制的異地辦公，隨時隨地查看礦井生產(chǎn)現(xiàn)場安全運行狀況和運行數(shù)據(jù),，便捷安全生產(chǎn)管理,。做到了自動化應用到公司所有控制系統(tǒng)中、信息化應用到公司的所有管理過程中,、公司全員使用信息化,、自動化系統(tǒng)。

通過“兩化“融合技術的廣泛推廣應用和轉(zhuǎn)型升級,，該公司管理水平和綜合實力得到有效提升,，彰顯了“兩化”融合技術生產(chǎn)力的強大驅(qū)動力，有力促進了企業(yè)安全生產(chǎn),、高產(chǎn)高效,、提質(zhì)增效、降本增盈各項工作,。該公司先后被中國煤炭工業(yè)協(xié)會授予2012—2013年度,、2014-2015年度特級安全高效礦井、兩化融合示范煤礦,、雙十佳先進煤礦等殊榮,，被國家工信部認定為兩化融合管理體系貫標試點企業(yè),。