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　　煤炭人訊：6月20日,，經(jīng)過3個多月的調(diào)試,，神東首個綜采成套智能化系統(tǒng)在柳塔煤礦22104綜采工作面成功應用，為綜采生產(chǎn)由智能化向無人化發(fā)展奠定了基礎(chǔ),。

　　綜采智能化系統(tǒng)主要包括支架電液控系統(tǒng),、采煤機電控系統(tǒng)、工作面視頻系統(tǒng),、人員接近防護系統(tǒng),、工作面集控中心等。成套智能系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了采煤機和支架數(shù)據(jù)共享,，直接對話,。經(jīng)過改造后的采煤機采用十二工步割煤工藝，簡化了控制邏輯,，使割煤工藝無縫銜接,，實現(xiàn)全工作面記憶割煤。液壓支架控制器協(xié)同采煤機電控系統(tǒng),，結(jié)合采煤機精確的D齒輪計數(shù)法和穩(wěn)定迅捷的數(shù)據(jù)共享技術(shù),，實現(xiàn)了距離煤機觀察窗0.5架高精度的超前自動跟機拉架，解決了漏矸不能自動跟機拉架的難題,，保證了工作面支架自動跟機的安全,、高效，效率提升30%,。此外,，人員接近防護閉鎖煤機、支架系統(tǒng)采用了UWB精確定位技術(shù),，定位精度達到0.1個支架寬度,，保障工作面內(nèi)人員安全。同時,，工作面視頻系統(tǒng)全覆蓋,，實現(xiàn)了大塊煤識別,、護幫板識別、視頻自動跟機等功能的遠程可視化,，為地面遠程操作打下基礎(chǔ),。

　　該套系統(tǒng)成功將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用于工作面，替代了以往紅外定位的方式,，不僅降低了成本,，還大大減少了日常維護工作量。