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煤炭人訊：2月17日，一號(hào)煤礦掘進(jìn)四隊(duì)傳來(lái)捷報(bào)，632回風(fēng)半煤巖巷道智能快速掘進(jìn)工作面單日掘進(jìn)進(jìn)尺突破29米，創(chuàng)下黃陵礦業(yè)在半煤巖巷道復(fù)雜地質(zhì)條件中智能快速掘進(jìn)單日進(jìn)尺的最高紀(jì)錄。

29米，源于災(zāi)害治理的嚴(yán)抓細(xì)管

一號(hào)煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量高達(dá)130m3/min，是陜西省排名第二的高瓦斯礦井。632回風(fēng)順槽全長(zhǎng)3300米，現(xiàn)掘進(jìn)段埋深約500米，頂板巖石硬度大、煤壁酥松易片幫、平均夾矸0.6米、底板則全為泥巖并伴有頂?shù)装鍧B水，給掘進(jìn)、支護(hù)、鉆孔施工和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來(lái)的挑戰(zhàn)都是空前的。

“進(jìn)尺對(duì)于掘進(jìn)面就是掘前災(zāi)害治理優(yōu)劣的一把標(biāo)尺，災(zāi)害治理必須常抓不懈。”總工程師王飛談及災(zāi)害治理的必要性時(shí)說(shuō)道。

災(zāi)不可隱，患不可待。瓦斯是災(zāi)害治理的重中之重，但由于智能快掘設(shè)備體量大，巷道通過(guò)性差，5.2米全斷面一次截割瞬間瓦斯涌出量高，僅靠原有鉆機(jī)無(wú)法滿足掘前探查要求，工作面允許安全掘進(jìn)的距離直接受到限制，無(wú)疑給這套設(shè)備帶了“緊箍咒”。

為打破僵局，沖出禁錮藩籬，該礦在ZYWL-4000Y智能鉆機(jī)的基礎(chǔ)上，又引進(jìn)了超前掘前探查鉆機(jī)，體積小、移設(shè)方便，操作臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)施工，專門(mén)用于掘前探查，為確保“大小鉆”瓦斯預(yù)抽質(zhì)量，在鉆孔施工過(guò)程中還用“一孔一視頻”輔助管理。

“進(jìn)尺高了，災(zāi)害治理、工程質(zhì)量和生產(chǎn)組織哪樣都不能拖后腿。在頂板淋水、淋油嚴(yán)重區(qū)段增設(shè)導(dǎo)流管，生產(chǎn)期間加強(qiáng)風(fēng)、水泵使用，做好積水控制，提前計(jì)劃輔助設(shè)施延伸，在片幫嚴(yán)重區(qū)段及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)錨護(hù)，安排驗(yàn)收員不間斷走動(dòng)巡查、驗(yàn)收工程不合格點(diǎn)，把動(dòng)態(tài)管理落到實(shí)處。”說(shuō)起一項(xiàng)項(xiàng)攻破瓶頸的硬舉措，掘進(jìn)四隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)成飛井井有條。

29米，源于安全管理的智能融合

掘進(jìn)生產(chǎn)，安全為首。632回風(fēng)順槽作為該礦重點(diǎn)推行“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”管理體系的示范工程，享受到了智能化技術(shù)帶來(lái)的諸多“紅利”。

在機(jī)頭、施工鉆場(chǎng)、工作面等重點(diǎn)區(qū)域，掘錨一體機(jī)、錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)、永磁變頻皮帶等重點(diǎn)設(shè)備上投入運(yùn)行的“AI+NOSA”智能監(jiān)控設(shè)備，幾乎覆蓋全巷道，讓不安全行為難逃“電子警察”的“法眼”。

“您已進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，請(qǐng)遠(yuǎn)離；您已進(jìn)入設(shè)備嚴(yán)重危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)備已停機(jī)保護(hù)。”這是在生產(chǎn)過(guò)程中，“三違”人員趙軍在設(shè)備運(yùn)行期間，智能監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)識(shí)別報(bào)警并強(qiáng)制停機(jī)的真實(shí)寫(xiě)照。

“為能創(chuàng)建本質(zhì)安全環(huán)境，針對(duì)新設(shè)備、新工藝進(jìn)行智能快掘安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，共排查風(fēng)險(xiǎn)25項(xiàng)，重新編制30種崗位描述、NOSA崗位風(fēng)險(xiǎn)清單和崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。只要‘時(shí)時(shí)、處處、事事、人人’安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)到位，管控到位，進(jìn)尺還怕上不來(lái)？”因修編智能化相關(guān)崗位描述在公司獲獎(jiǎng)的技術(shù)員赫連騰說(shuō)道。

29米，源于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的未雨綢繆

兵馬未動(dòng)，糧草先行。面對(duì)智能化、機(jī)械化程度密集的快掘系統(tǒng)，在舉步維艱的半煤巖巷道復(fù)雜地質(zhì)條件下，如何讓設(shè)備時(shí)時(shí)處于巔峰狀態(tài)？如何在復(fù)雜條件下創(chuàng)造最大效益，成為掘進(jìn)進(jìn)尺突破的瓶頸。

“‘硬家伙’也要靠‘軟實(shí)力’，我的‘法寶’就是高標(biāo)準(zhǔn)檢修和職工素養(yǎng)提升。這兩樣雖看不見(jiàn)、摸不著，可真要做好了，必見(jiàn)奇效。”因智能化建設(shè)，晉升為該礦第一個(gè)智能化副隊(duì)長(zhǎng)的孫建雷把他的訣竅傾囊相授。

智能快掘設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是智控模塊功能集成度高，面對(duì)高硬度半煤巖，設(shè)備損耗快且出現(xiàn)故障不易甄別，容易造成生產(chǎn)被迫中止，沒(méi)有技術(shù)支撐，再好的東西也發(fā)揮不出功效。

為此，孫建雷就在備用件上找突破，將重點(diǎn)設(shè)備部件、易損材料分別按1:1和1:4備用，出現(xiàn)故障后無(wú)法短時(shí)間修復(fù)的就立馬更換，而拆解下來(lái)的受損部件，則交給“技改維修小組”大展拳腳，這些人都是系統(tǒng)理論培訓(xùn)加實(shí)操磨礪出的精兵強(qiáng)將，檢修好后又儲(chǔ)備起來(lái)循環(huán)使用。

追逐日月不茍于山川，短暫的喜悅過(guò)后，該隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)成飛又在和技術(shù)骨干們商討起如何加快硐室施工效率的技改問(wèn)題，相信安全掘進(jìn)進(jìn)尺紀(jì)錄還會(huì)被再次刷新。