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煤炭人訊：2月17日,，一號(hào)煤礦掘進(jìn)四隊(duì)傳來捷報(bào)，632回風(fēng)半煤巖巷道智能快速掘進(jìn)工作面單日掘進(jìn)進(jìn)尺突破29米,，創(chuàng)下黃陵礦業(yè)在半煤巖巷道復(fù)雜地質(zhì)條件中智能快速掘進(jìn)單日進(jìn)尺的最高紀(jì)錄,。

29米,，源于災(zāi)害治理的嚴(yán)抓細(xì)管

一號(hào)煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量高達(dá)130m3/min，是陜西省排名第二的高瓦斯礦井,。632回風(fēng)順槽全長3300米,，現(xiàn)掘進(jìn)段埋深約500米，頂板巖石硬度大,、煤壁酥松易片幫,、平均夾矸0.6米、底板則全為泥巖并伴有頂?shù)装鍧B水，給掘進(jìn),、支護(hù),、鉆孔施工和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來的挑戰(zhàn)都是空前的。

“進(jìn)尺對(duì)于掘進(jìn)面就是掘前災(zāi)害治理優(yōu)劣的一把標(biāo)尺,，災(zāi)害治理必須常抓不懈,。”總工程師王飛談及災(zāi)害治理的必要性時(shí)說道,。

災(zāi)不可隱,，患不可待。瓦斯是災(zāi)害治理的重中之重,，但由于智能快掘設(shè)備體量大,，巷道通過性差，5.2米全斷面一次截割瞬間瓦斯涌出量高,，僅靠原有鉆機(jī)無法滿足掘前探查要求,，工作面允許安全掘進(jìn)的距離直接受到限制，無疑給這套設(shè)備帶了“緊箍咒”,。

為打破僵局,，沖出禁錮藩籬，該礦在ZYWL-4000Y智能鉆機(jī)的基礎(chǔ)上,，又引進(jìn)了超前掘前探查鉆機(jī),，體積小、移設(shè)方便,，操作臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)施工,，專門用于掘前探查，為確�,！按笮°@”瓦斯預(yù)抽質(zhì)量,，在鉆孔施工過程中還用“一孔一視頻”輔助管理。

“進(jìn)尺高了,，災(zāi)害治理、工程質(zhì)量和生產(chǎn)組織哪樣都不能拖后腿,。在頂板淋水,、淋油嚴(yán)重區(qū)段增設(shè)導(dǎo)流管，生產(chǎn)期間加強(qiáng)風(fēng),、水泵使用,，做好積水控制，提前計(jì)劃輔助設(shè)施延伸,，在片幫嚴(yán)重區(qū)段及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)錨護(hù),，安排驗(yàn)收員不間斷走動(dòng)巡查、驗(yàn)收工程不合格點(diǎn),，把動(dòng)態(tài)管理落到實(shí)處,�,！闭f起一項(xiàng)項(xiàng)攻破瓶頸的硬舉措，掘進(jìn)四隊(duì)隊(duì)長成飛井井有條,。

29米,，源于安全管理的智能融合

掘進(jìn)生產(chǎn)，安全為首,。632回風(fēng)順槽作為該礦重點(diǎn)推行“四治理一優(yōu)化+AI+NOSA”管理體系的示范工程,，享受到了智能化技術(shù)帶來的諸多“紅利”。

在機(jī)頭,、施工鉆場(chǎng),、工作面等重點(diǎn)區(qū)域，掘錨一體機(jī),、錨桿轉(zhuǎn)載機(jī),、永磁變頻皮帶等重點(diǎn)設(shè)備上投入運(yùn)行的“AI+NOSA”智能監(jiān)控設(shè)備，幾乎覆蓋全巷道,，讓不安全行為難逃“電子警察”的“法眼”,。

“您已進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，請(qǐng)遠(yuǎn)離,；您已進(jìn)入設(shè)備嚴(yán)重危險(xiǎn)區(qū)域,，設(shè)備已停機(jī)保護(hù)�,！边@是在生產(chǎn)過程中,，“三違”人員趙軍在設(shè)備運(yùn)行期間，智能監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)識(shí)別報(bào)警并強(qiáng)制停機(jī)的真實(shí)寫照,。

“為能創(chuàng)建本質(zhì)安全環(huán)境,，針對(duì)新設(shè)備、新工藝進(jìn)行智能快掘安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,，共排查風(fēng)險(xiǎn)25項(xiàng),，重新編制30種崗位描述、NOSA崗位風(fēng)險(xiǎn)清單和崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,。只要‘時(shí)時(shí),、處處、事事,、人人’安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)到位,，管控到位，進(jìn)尺還怕上不來,？”因修編智能化相關(guān)崗位描述在公司獲獎(jiǎng)的技術(shù)員赫連騰說道,。

29米，源于生產(chǎn)經(jīng)營的未雨綢繆

兵馬未動(dòng)，糧草先行,。面對(duì)智能化,、機(jī)械化程度密集的快掘系統(tǒng)，在舉步維艱的半煤巖巷道復(fù)雜地質(zhì)條件下,，如何讓設(shè)備時(shí)時(shí)處于巔峰狀態(tài),？如何在復(fù)雜條件下創(chuàng)造最大效益，成為掘進(jìn)進(jìn)尺突破的瓶頸,。

“‘硬家伙’也要靠‘軟實(shí)力’,，我的‘法寶’就是高標(biāo)準(zhǔn)檢修和職工素養(yǎng)提升。這兩樣雖看不見,、摸不著,，可真要做好了，必見奇效,�,！币蛑悄芑�建設(shè)，晉升為該礦第一個(gè)智能化副隊(duì)長的孫建雷把他的訣竅傾囊相授,。

智能快掘設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，尤其是智控模塊功能集成度高，面對(duì)高硬度半煤巖,，設(shè)備損耗快且出現(xiàn)故障不易甄別,，容易造成生產(chǎn)被迫中止，沒有技術(shù)支撐,，再好的東西也發(fā)揮不出功效,。

為此，孫建雷就在備用件上找突破,，將重點(diǎn)設(shè)備部件,、易損材料分別按1:1和1:4備用，出現(xiàn)故障后無法短時(shí)間修復(fù)的就立馬更換,，而拆解下來的受損部件,，則交給“技改維修小組”大展拳腳，這些人都是系統(tǒng)理論培訓(xùn)加實(shí)操磨礪出的精兵強(qiáng)將,，檢修好后又儲(chǔ)備起來循環(huán)使用,。

追逐日月不茍于山川，短暫的喜悅過后,，該隊(duì)隊(duì)長成飛又在和技術(shù)骨干們商討起如何加快硐室施工效率的技改問題，相信安全掘進(jìn)進(jìn)尺紀(jì)錄還會(huì)被再次刷新,。