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    煤炭人訊：近日,，在黃陵礦業(yè)雙龍煤業(yè)西工業(yè)廣場區(qū)，隨著在場所有人關(guān)注的目光,，陜煤集團(tuán)首套極薄煤層高效智能化成套裝備在工作人員的安全操作下,，成功完成了聯(lián)合調(diào)試,，標(biāo)志著該套裝備在黃陵礦業(yè)成功落地。

　　一直以來,，極薄煤層智能化開采是困擾煤炭礦井資源高效開采重要因素,，黃陵礦業(yè)所屬雙龍煤業(yè)服務(wù)年限已長達(dá)32年，中厚煤層儲量逐年減少,，為礦井的持續(xù)健康發(fā)展帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn),。面對困境，黃陵礦業(yè)以雙龍煤業(yè)為試點,，通過對區(qū)域內(nèi)煤層勘測表明,，0.8米～1.3米煤層賦存豐富，通過實現(xiàn)極薄煤層智能化開采可以大幅度提高資源回收率,，延長礦井服務(wù)年限,，突破企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。

　　“極薄煤層的智能化開采對裝備的要求極高,，目前行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)0.78米以下采高的智能化開采成功案例又非常少,，再加上地質(zhì)條件復(fù)雜等因素，為設(shè)備的研發(fā)帶來一定的挑戰(zhàn),�,！彪p龍煤業(yè)經(jīng)理仲照海說。

　　為順利啃下這塊影響礦井高質(zhì)量發(fā)展的“硬骨頭”,，保證礦井可持續(xù)性健康發(fā)展,，黃陵礦業(yè)組織相關(guān)技術(shù)人員先后多次外出對標(biāo)學(xué)習(xí),，實地考察薄煤層智能化開采技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用情況，將取得的成功經(jīng)驗作為設(shè)備研發(fā)的重要依據(jù),，結(jié)合雙龍煤業(yè)的地質(zhì)條件,，明確了裝備研發(fā)的清晰思路。并與西安重裝,、陜西智引多家科研單位深入交流,，邀請技術(shù)人員駐礦實地調(diào)研，確定了該裝備各系統(tǒng)的研發(fā)參數(shù),、規(guī)格,、標(biāo)準(zhǔn)等，順利確定技術(shù)方案,，在各方的共同努力下,，經(jīng)過十個多月的緊張研發(fā)制造，首套極薄煤層高效智能化開采系統(tǒng)在礦區(qū)成功落地并調(diào)試成功,。

　　“這套系統(tǒng)具有效率高,、成本低、維護(hù)方便和操作方便等特點,，成功應(yīng)用后不僅可以降低勞動強度,，還能夠提高工效，保證煤炭質(zhì)量等,，能夠?qū)崿F(xiàn)極薄煤層智能化開采,。”雙龍煤業(yè)副總工程師劉大偉介紹說,。

　　該套裝備主要由智能化采煤轉(zhuǎn)載系統(tǒng),、電液控制系統(tǒng)和5G漏纜技術(shù)構(gòu)成。具有技術(shù)先進(jìn),、運行可靠,、檢修維護(hù)方便、生產(chǎn)效率高等特點,，在實際應(yīng)用中,，最低采高可以降低至0.78m，采煤機,、電液控,、視頻系統(tǒng)均開放5G接口通訊，采用網(wǎng)絡(luò)高效通訊,，達(dá)到智能化控制開采標(biāo)準(zhǔn),。

　　該套裝備的成功應(yīng)用，可以有效降低職工勞動強度,，改善作業(yè)環(huán)境,，提高安全管理水平,，增加經(jīng)濟(jì)效益，在降本增效,、減人提效上發(fā)揮出重要作用,，填補了陜煤集團(tuán)在極薄煤層智能化開采技術(shù)上的空白，為陜煤集團(tuán)在該技術(shù)推廣應(yīng)用時提供關(guān)鍵數(shù)據(jù),，有力推動行業(yè)極薄煤層開采領(lǐng)域的發(fā)展步伐,。