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進(jìn)入2014年，峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化管理，不斷完善對標(biāo)數(shù)據(jù)快報(bào),，對關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)施日對標(biāo)、旬分析,、月考核,，精煤綜合合格率完成95.38%，超計(jì)劃5.38%,。

該廠聯(lián)合集團(tuán)公司運(yùn)銷分公司對各原煤礦煤質(zhì)進(jìn)行共同質(zhì)檢,，對采,、制樣過程全程監(jiān)督，針對入洗新三礦原煤浮選系統(tǒng)操作難掌控,，對浮選煤樣采樣時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化,，增加浮選精煤和尾煤子樣數(shù)量，提高數(shù)據(jù)指導(dǎo)性,；對重介系統(tǒng)中細(xì)粒度中煤損失大的現(xiàn)象,，增加3061#篩上物灰分和損失檢查，有效控制中煤損失,；采取抽查撈坑溢流,、一段溢流、矸磁尾灰分等手段,，查找浮選尾煤灰分偏低原因,，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)，減少精煤損失,。浮選車間嚴(yán)盯浮選機(jī)指標(biāo),，在保證浮選單機(jī)尾煤灰分不降低的情況下，尋求適合藥劑配比,，調(diào)整各浮選機(jī)流量,，改進(jìn)局部環(huán)節(jié)，優(yōu)化浮選效果,，同時(shí)對浮選司機(jī)進(jìn)行崗位操作技能培訓(xùn),，在班組、崗位之間開展勞動(dòng)競賽活動(dòng),，不斷提高浮選系統(tǒng)對煤質(zhì)變化影響的適應(yīng)性,，解決了浮選精礦灰分偏高問題，壓濾尾煤灰分合格率完成95%,，超考核指標(biāo)5%,。孫莊生產(chǎn)部面對入洗原煤煤質(zhì)波動(dòng)大，重介單機(jī)灰分不易操控,，尤其是入洗孫莊礦原煤時(shí)矸石量大,，塊精煤中常有夾矸現(xiàn)象，及時(shí)更換了301#機(jī)頭潤濕管,，保證原煤入洗前能夠充分潤濕,，提高了分選精度，精煤銷售綜合批合格率計(jì)劃90%,，實(shí)際完成96.92%,，壓濾尾煤灰分批合格率完成100%。（峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠陳愛軍供稿）