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　　生產(chǎn)組織“智能化”

　　“無(wú)人值守，有人巡檢”新的生產(chǎn)組織方式，是選煤廠主動(dòng)出擊，建設(shè)現(xiàn)代智能化選煤廠所走的第一步。

　　該廠在確保安全生產(chǎn)的前提下，對(duì)選煤車(chē)間的生產(chǎn)模式及班組人員重新進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步優(yōu)化人員配置，推進(jìn)“無(wú)人值守，有人巡檢”的生產(chǎn)組織模式，生產(chǎn)崗位由“定崗制”轉(zhuǎn)化為“巡崗制”，將崗位工縮減至原來(lái)人數(shù)的72%。對(duì)生產(chǎn)班、檢修班、電工班、標(biāo)準(zhǔn)化班的人員進(jìn)行充分摸底，掌握每個(gè)人的知識(shí)水平和技能特長(zhǎng)，重新調(diào)配班組成員，把人員充實(shí)到其他人員緊張的班組，做到人盡其才，物盡其用，最大限度調(diào)動(dòng)職工的工作熱情，引導(dǎo)職工將全部精力投入到建設(shè)智能化選煤廠的工作中去。10月份以來(lái)，該廠逐步完善了全廠各重點(diǎn)設(shè)備管控區(qū)域的智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，給主煤流運(yùn)輸皮帶易跑偏部位加裝了跑偏開(kāi)關(guān)和自動(dòng)調(diào)偏裝置，完善了系統(tǒng)開(kāi)車(chē)預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備保護(hù)實(shí)施自動(dòng)化控制改造，對(duì)生產(chǎn)工藝對(duì)象進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，對(duì)工藝過(guò)程和重要設(shè)備的運(yùn)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)測(cè)，為“無(wú)人值守”巡崗制提供了有力的技術(shù)保障。

　　“無(wú)人值守，有人巡檢”的推行實(shí)施，打破了多年來(lái)的傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式，緩解了選煤廠一直以來(lái)的人員緊張問(wèn)題，進(jìn)一步優(yōu)化了資源配置，降低了人力成本，有效地減輕了員工的工作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境，減少了安全隱患，為建設(shè)現(xiàn)代智能化選煤廠奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　工藝升級(jí)“定制化”

　　今年，該公司對(duì)選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，通過(guò)改造，使得選煤廠的生產(chǎn)狀況大幅改善，運(yùn)輸量提高，達(dá)到了每年1000萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。同時(shí)，具備了生產(chǎn)13-25mm籽煤和25-80mm三八塊的工藝條件，選煤廠可以根據(jù)煤炭市場(chǎng)情況生產(chǎn)大塊洗精煤、中塊洗精煤、籽煤、末精煤及破碎原煤等不同粒級(jí)的產(chǎn)品，極大地豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。將原有的振動(dòng)篩更換為弛張篩，篩分效率大大提高，煤炭產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)質(zhì)。針對(duì)用煤客戶(hù)不同的需求，提出了“私人訂制”戰(zhàn)略，組織人員深入陽(yáng)煤、神東、渭化等公司走訪調(diào)研，聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)，了解重點(diǎn)客戶(hù)的需求結(jié)構(gòu)和配煤方案，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研和分析判斷后，在原有煤炭產(chǎn)品種類(lèi)上，新增加了3-1原煤和3-1混煤兩種產(chǎn)品，3-1原煤發(fā)熱量5400大卡左右，經(jīng)洗選后面煤可達(dá)到6000大卡，塊煤可達(dá)到6400大卡；3-1混煤熱量穩(wěn)定，含硫量低，是標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力用煤，廣泛銷(xiāo)往各大熱力電廠。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“常態(tài)化”

　　選煤廠結(jié)合自身工作實(shí)際，嚴(yán)密布控，多點(diǎn)發(fā)力，通過(guò)抓安全立目標(biāo)、抓考核樹(shù)典型，穩(wěn)步扎實(shí)推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，促進(jìn)安全生產(chǎn)持續(xù)良性發(fā)展。

　　抓安全立目標(biāo)。該廠建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，成立了以廠長(zhǎng)為安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人的安全組織機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全員，結(jié)合選煤廠實(shí)際將礦井安全精細(xì)化的各要素運(yùn)用到選煤廠的安全管理之中，形成廠、車(chē)間、班組三級(jí)齊抓共管，各負(fù)其責(zé)，形成完整有效的安全管理體系。并設(shè)置檢查小組，每天不定時(shí)、不定點(diǎn)深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)查設(shè)備運(yùn)行狀況、查現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)、查檢修質(zhì)量、查違章違紀(jì)、查安全隱患，及時(shí)反饋檢查過(guò)程中存在的問(wèn)題，積極落實(shí)整改，保證安全設(shè)施完善、機(jī)電設(shè)備完好、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、全過(guò)程達(dá)標(biāo)。

　　抓考核樹(shù)典型。該廠細(xì)化責(zé)任分工和落實(shí)，使《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系》細(xì)化、量化、具體化，嚴(yán)格控制技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化打分辦法，逐項(xiàng)檢查產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量效率、全員效率、矸石帶煤、煤泥水處理、電耗、介耗、水耗等，使得各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)級(jí)，提升選煤廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的整體水平。

　　煤制管理“精細(xì)化”

　　選煤廠樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)、品牌意識(shí)，以完善的制度和精細(xì)的管理抓好每一個(gè)環(huán)節(jié)的煤質(zhì)管控，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精益求精。

　　該廠成立了煤制管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)范圍，健全煤質(zhì)管理考核辦法，將煤質(zhì)管理指標(biāo)全部進(jìn)行細(xì)化、量化，分解到每個(gè)崗位，落實(shí)到個(gè)人，把煤質(zhì)管理制度貫穿到生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了全員、全過(guò)程、全方位的煤質(zhì)管理。充分利用班前會(huì)和“3+1”學(xué)習(xí)時(shí)間，重點(diǎn)講述越是在煤炭銷(xiāo)售市場(chǎng)不景氣的情況下，產(chǎn)品質(zhì)量越是重要，從正反兩方面說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在生產(chǎn)過(guò)程中，該廠嚴(yán)控產(chǎn)品水分。各崗位人員嚴(yán)格按照煤流的干濕程度來(lái)開(kāi)關(guān)噴霧，防止洗選煤和混煤全水分超標(biāo)；嚴(yán)控產(chǎn)品粒度。禁止沉淀池和地溝中的煤泥上塊煤皮帶。同時(shí)各車(chē)間加強(qiáng)內(nèi)部管理，尤其是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的管理，從備品備件、生產(chǎn)組織、崗位責(zé)任、制度落實(shí)、預(yù)防措施等入手，嚴(yán)格控制超粒度物料；嚴(yán)禁雜物進(jìn)入煤流，要求生產(chǎn)時(shí)必須保證除雜設(shè)備和設(shè)施完好，停車(chē)后及時(shí)清理被吸附的雜物，防止再次混入煤中，在任何情況下，都不準(zhǔn)將鐵器、木雜以及其他雜物亂丟亂仍，更不準(zhǔn)將雜物丟進(jìn)煤流中。通過(guò)各工序點(diǎn)的有效控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，樹(shù)立了“張司煤”的良好市場(chǎng)信譽(yù)，受到了用戶(hù)的青睞。