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日前，石板選煤發(fā)電廠面對入廠原煤持續(xù)攀升的有利生產(chǎn)形勢，不等不靠，主動作為，采取“內(nèi)外兼修”的生產(chǎn)模式，確保洗煤工藝系統(tǒng)持續(xù)高效生產(chǎn)能力。

該廠針對入廠外來煤煤質(zhì)參差不齊，復雜多變的實際情況，嚴格入廠原煤采制化程序，制定詳細可靠的質(zhì)量分析報表，準確研判煤質(zhì)變化情況，提前制定好科學合理的配煤入洗方案，要求密控司機、浮選司機精細化操作，確保精煤顆粒歸倉。

該廠面對內(nèi)部工藝設(shè)備長時間運行，設(shè)備磨損嚴重，發(fā)生故障率較高的實際問題，除提高日常檢修質(zhì)量外，還充分利用月底停產(chǎn)檢修時間，對大型的工藝設(shè)備進行全面的“體檢”，僅8月月底停產(chǎn)檢修一天，該廠就先后完成了410加壓過濾機滾輪更換、320脫泥篩橫梁更換、328旋流器底流口改大等10余個大項，30余個小項的檢修工作，使整個洗煤工藝設(shè)備恢復到了最佳運行狀態(tài)。

除此之外，該廠還積極出臺實施巡檢制度特別規(guī)定，硬性下達基層管理人員查處違反巡檢制度人員指標，加強巡檢職工履職意識。并充分利用政治安全學習會、班前會，加強巡檢職工應知應會知識培訓，努力提升職工業(yè)務技能，確保許多洗煤問題消除于萌芽狀態(tài)。