“一期精煤脫介篩噸煤帶介0.25公斤,二期精煤脫介篩噸煤帶介0.23公斤,較前段時間下降了近60%,……”12月1日,淄礦集團(tuán)博選公司唐口選煤廠的生產(chǎn)分析會上,廠長王大國認(rèn)為近幾天的介耗管控效果較為明顯。 據(jù)了解,由于在生產(chǎn)過程中,不同灰分的精煤產(chǎn)品,變更頻繁,且入洗原煤煤質(zhì)時常波動,導(dǎo)致該選煤廠在產(chǎn)品洗選加工過程中,用作分選介質(zhì)的磁鐵礦粉用量長期偏高,且控制起來較為困難。“為此,我們采取了‘精準(zhǔn)施策、一次做對’的策略,加強介耗管控。”王大國介紹。 為加強介耗管控,該選煤廠不但每天安排由技術(shù)人員盯靠現(xiàn)場觀察設(shè)備運行情況,并對磁選機(jī)、中煤篩、精煤篩等環(huán)節(jié)排出物料進(jìn)行檢測,以便及時掌握介耗變化。一周前,該選煤廠通過檢測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),兩套選煤系統(tǒng)的精煤脫介篩,同時出現(xiàn)了帶介偏多問題。 “雖然兩臺精煤篩得了同一種病,但病因卻不相同。一期精煤篩,帶介偏多是因篩面料層厚導(dǎo)致,噴嘴沖水脫介達(dá)不到應(yīng)有效果;而二期精煤篩則由于篩面物料流速快引起,使午脫介時間太短,影響脫介效果。”王大國說,經(jīng)過分析,他們決定采取一“”病兩“方”的策略進(jìn)行對癥施治。 目前,該選煤廠在重介選煤系統(tǒng)一期精煤脫介篩,將噴嘴由3排增至4排,增強沖水脫介效果;在二期精煤脫介篩則增加了一排有擋水堰的篩板,降低物料流速,由此介耗得以控制。 |
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