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煤炭人訊：近年來，汾西礦業(yè)柳灣礦將推進(jìn)智能化選煤廠建設(shè)作為打造智慧礦山的重要抓手之一，力求一張藍(lán)圖繪到底。

該廠明確了結(jié)合基礎(chǔ)、抓住關(guān)鍵,、循序漸進(jìn)、分步實(shí)施、逐步完善的技術(shù)路線圖和工作思路,，以搭建IDC工業(yè)數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享為基礎(chǔ),，依托大數(shù)據(jù)平臺,，通過深度數(shù)據(jù)分析和建立各種生產(chǎn)工藝模型，逐步開發(fā)完善各生產(chǎn)環(huán)節(jié)專家控制子系統(tǒng),，進(jìn)一步挖掘IDC工業(yè)數(shù)據(jù)中心和信息集控系統(tǒng)深度應(yīng)用,，全力朝著生產(chǎn)流程,、安全運(yùn)維、物資管理全過程的精準(zhǔn)控制,、精細(xì)管理,、本質(zhì)安全的智能化管理新模式邁進(jìn)。

自2018年以來,，該廠以提升洗選產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為前提,，先后完成了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、IDC數(shù)據(jù)中心平臺,、給煤機(jī)數(shù)字化遠(yuǎn)程操作等11個智能化項(xiàng)目建設(shè)和研究應(yīng)用,。截至目前，廠內(nèi)主洗集中控制系統(tǒng),、加壓過濾機(jī)控制系統(tǒng),、絮凝劑加藥系統(tǒng)、煤量計(jì)量系統(tǒng),、電量計(jì)量系統(tǒng)等12個不同時期,、不同版本的子系統(tǒng)數(shù)據(jù)已全部融入數(shù)據(jù)中心平臺，并統(tǒng)一了數(shù)據(jù)格式,，實(shí)現(xiàn)了洗配煤全流程,、多形式的在線信息共享，極大提高了崗位職工的日常工作效率,。

如今,，通過該廠調(diào)度的大屏幕及上位機(jī)就能一目了然地了解從給煤機(jī)供料到浮選、重介分選,、脫水,、壓濾等各個崗位運(yùn)維、設(shè)備工況到重介懸浮液密度,，入浮煤泥流量濃度加藥情況,、液位等情況。集控操作工冀榮炳表示：“遇到突發(fā)情況我還能第一時間采取遠(yuǎn)程應(yīng)急處置措施,�,！�

智能化建設(shè)讓柳灣礦選煤廠嘗到了甜頭。該廠充分利用配套建設(shè)的工業(yè)WIFI系統(tǒng)和在交接班室,、浮選機(jī)等特殊區(qū)域及關(guān)鍵崗位設(shè)置的數(shù)據(jù)信息查詢分站,，方便在崗職工、值班人員通過PAD,、手機(jī)等移動客戶端和信息查詢終端,，實(shí)時了解各類監(jiān)測數(shù)據(jù)、指標(biāo)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)由單一化管理,，逐級向全員化管理的轉(zhuǎn)變,，從單一性作業(yè)向協(xié)同化作業(yè)轉(zhuǎn)變，促進(jìn)整體管理水平提升,。

在提升選煤廠硬件基礎(chǔ)上,，柳灣礦選煤廠注重過程、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),，推動洗煤過程高效,、可控。該廠緊緊抓住重介懸浮液密度控制,、浮選流程控制這個對煤質(zhì)提升起著至關(guān)重要作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，依托IDC工業(yè)數(shù)據(jù)核心，以“自動化分析調(diào)整,、精準(zhǔn)調(diào)節(jié)控制”為目標(biāo),，在重介懸浮液密度及磁性物含量穩(wěn)定追蹤、精準(zhǔn)調(diào)節(jié),，浮選入料流量及濃度在線檢測,、藥劑定量精確添加、液位自動控制的基礎(chǔ)上,，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)灰分在線分析檢測,，智能優(yōu)化設(shè)定懸液及磁性物含量，并由程序自動跟蹤調(diào)節(jié),，始終將懸浮液密度波動控制在≤±0.005g/cm3,，確保浮選精礦灰分合格、尾礦達(dá)標(biāo)的同時,，可提高精煤產(chǎn)率0.2%,。該礦技術(shù)人員大概算了一筆賬，按照年入洗原煤300萬噸計(jì)算,，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約500余萬元,。

此外，該廠圍繞提質(zhì),、增效,、保安全的建設(shè)總目標(biāo)，在全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)及主要分選,、分離設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的框架下,，結(jié)合工藝要求,、設(shè)備工況，發(fā)揮工業(yè)數(shù)據(jù)中心模塊化智能分析的優(yōu)勢，逐步為各生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)和主要設(shè)備運(yùn)行維護(hù)建立對應(yīng)的專家分析系統(tǒng),，并同步開展相關(guān)項(xiàng)目的應(yīng)用研究,。目前，動力線路實(shí)時動態(tài)化監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng),、濃縮加藥系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制數(shù)字化技術(shù),、濃縮機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制技術(shù)等8個應(yīng)用項(xiàng)目研究正在有序推進(jìn)。此外,，全流程煤泥水高效分離,、分選動態(tài)檢測及決策系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)維技術(shù)及管理平臺等應(yīng)用研究項(xiàng)目也正在積極籌備申報審批中。

通過系統(tǒng)性開展研究應(yīng)用,，積極嘗試探索,、在實(shí)踐中提高，穩(wěn)中求進(jìn),，持續(xù)深入挖掘全流程數(shù)據(jù)采集,、融合、共享,、深度分析應(yīng)用的潛能,。一季度，柳灣煤礦選煤廠精煤產(chǎn)率同比提高0.5%,，共產(chǎn)精煤35萬余噸,，圓滿完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，向著更高的目標(biāo)邁進(jìn),。