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    煤炭人訊：2020年3月，國家發(fā)展改革委,、能源局、應(yīng)急管理部,、煤監(jiān)局,、工信部,、財(cái)政部、科技部,、教育部8部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》（以下簡稱《指導(dǎo)意見》）,。《指導(dǎo)意見》明確了煤礦智能化發(fā)展的多項(xiàng)主要任務(wù)：形成全面感知,、實(shí)時(shí)互聯(lián),、分析決策、自主學(xué)習(xí),、動態(tài)預(yù)測,、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)；構(gòu)建多產(chǎn)業(yè)鏈,、多系統(tǒng)集成的煤礦智能化系統(tǒng),，建成智能感知、智能決策,、自動執(zhí)行的煤礦智能化體系,。

   中信重工開誠智能智能礦山平臺總體設(shè)計(jì)是各業(yè)務(wù)板塊生產(chǎn)運(yùn)營管理信息化建設(shè)的規(guī)劃設(shè)計(jì)及總體指導(dǎo)框架,，是生產(chǎn)運(yùn)營管理相關(guān)子系統(tǒng)及其內(nèi)部各要素之間有效組合運(yùn)行的動力機(jī)制,、建設(shè)機(jī)制和發(fā)展機(jī)制的模型化設(shè)定，以保證平臺及系統(tǒng)功能的統(tǒng)一規(guī)劃,、相互協(xié)調(diào),、結(jié)構(gòu)一致、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。  

• 智能礦山總體架構(gòu)

   • 智能礦山系統(tǒng)配置

第三層效益：智能化安全生產(chǎn)管理平臺建設(shè)需要達(dá)成優(yōu)化安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門工作流程、應(yīng)用“一張圖”協(xié)同,、透明化礦山等新技術(shù)提高瓦斯治理和應(yīng)急響應(yīng)能力,，促進(jìn)職能變革、提高業(yè)務(wù)效率,、推動體制創(chuàng)新的目標(biāo),，最終提升企業(yè)效益。

智能排水監(jiān)控系統(tǒng),，通過高度精細(xì)化和智能化的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對排水系統(tǒng)的泵、閥等設(shè)備及整個(gè)生產(chǎn)過程的自動監(jiān)控,，為客戶提供更便捷的運(yùn)行與維護(hù)管理,，更智能的人機(jī)交互體驗(yàn)，更全面的數(shù)據(jù)記錄與分析,，深入挖掘數(shù)據(jù)背后設(shè)備的健康狀況,。豐富的通訊接口能夠?qū)⑴潘�系統(tǒng)無縫接入到用戶的智能礦山集控平臺。

智能運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)礦井皮帶運(yùn)輸固定區(qū)域和移動區(qū)域生產(chǎn)現(xiàn)場的“無人化”,，達(dá)到管、控,、監(jiān)一體化及減員增效的目的,，提升礦井皮帶運(yùn)輸環(huán)節(jié)安全與生產(chǎn)管理智能化水平。

智能提升監(jiān)控系統(tǒng)在某大型煤礦絞車房投入應(yīng)用,，該系統(tǒng)由巡檢機(jī)器人,、自動提升信號和閘間隙、振動保護(hù)裝置等設(shè)備組成,。系統(tǒng)投入使用后,，節(jié)省司機(jī)和部分把鉤工共計(jì)12人，每年節(jié)約人工成本70余萬元,；實(shí)現(xiàn)了信號全自動運(yùn)行,，簡化了操作步驟，提高了運(yùn)行效率,；通過增加機(jī)器人紅外熱像,、高清視頻、音頻分析等功能,，使斜井絞車裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠,；通過閘間隙、振動,、人員闖入等輔助監(jiān)測設(shè)備保障斜井絞車的正常運(yùn)行,，該系統(tǒng)為使用單位節(jié)約人力、提高工作效率和安全性,，提供了有力的技術(shù)支持,。

智能排水監(jiān)控系統(tǒng)在某大型煤礦水泵房投入應(yīng)用，該礦泵房控制系統(tǒng)采用中信重工開誠智能設(shè)計(jì)的水泵自動化排水系統(tǒng),，通過PLC 來實(shí)現(xiàn)核心控制,，搭配各種傳感器采集水泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)水位高低及避峰填谷實(shí)現(xiàn)水泵自動開停,，通過礦方以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng),，將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到集控室，實(shí)現(xiàn)了地面遠(yuǎn)程操作,。由礦用防爆軌道式巡檢機(jī)器人，配合已有的水泵自動化排水系統(tǒng),，確保了排水系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行,，實(shí)現(xiàn)了該礦水泵房的“無人值守”,。

智能運(yùn)輸系統(tǒng)在某大型煤礦膠帶機(jī)投入應(yīng)用，智能運(yùn)輸系統(tǒng)投入使用后,，能夠完全代替巡檢工巡檢,，且巡檢時(shí)間由2個(gè)多小時(shí)減少至40分鐘，極大的提高了巡檢效率,；因皮帶傾角大且有護(hù)板保護(hù),，人工巡檢只能看到皮帶和托輥是否完好，對于皮帶帶面等情況無法準(zhǔn)確掌握,，智能運(yùn)輸系統(tǒng)解決了巡檢盲區(qū)的問題,；巡檢機(jī)器人采集的皮帶機(jī)信息，經(jīng)無線系統(tǒng)并入礦井環(huán)網(wǎng),，上傳至地面工作站,，后臺系統(tǒng)軟件對現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度處理、智能分析,、預(yù)警,、顯示、存檔等,，不僅直觀快捷,，還能節(jié)約人力。

智能料流調(diào)速系統(tǒng)在某大型煤礦膠帶運(yùn)輸機(jī)投入應(yīng)用,，礦用隔爆型料流傳感器結(jié)合變頻器和皮帶控制系統(tǒng),，組成了智能料流調(diào)速系統(tǒng)。該礦投入智能料流調(diào)速系統(tǒng)后,，不僅解決了軟起動,、軟停止、驗(yàn)帶和多機(jī)功率平衡等問題,，還具有節(jié)能降耗的作用,。變頻器的節(jié)能表現(xiàn)在其具有較高的效率和功率因數(shù)。采用變頻調(diào)速的帶式輸送機(jī)在輸送量發(fā)生變化時(shí),，實(shí)時(shí)適度的調(diào)節(jié)和控制變頻器的輸出頻率,，使帶式輸送機(jī)按照與其輸送量相匹配的速度運(yùn)行，不僅充分利用了帶式輸送機(jī)的運(yùn)載能力,，而且減少了驅(qū)動電動機(jī)不必要的功率損耗,，從而達(dá)到了節(jié)約電能的目的。