煤炭人訊：單日最高割煤22刀，日產(chǎn)6.55萬(wàn)噸，月產(chǎn)150.6萬(wàn)噸，256天安全采煤1000萬(wàn)噸，打破了神東煤炭集團(tuán)單個(gè)工作面用時(shí)最短產(chǎn)量突破千萬(wàn)噸記錄，這就是西煤機(jī)公司自主研發(fā)的世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行8個(gè)月的出色“戰(zhàn)績(jī)”。
該采煤機(jī)于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計(jì)推進(jìn)3202米，行走1272公里，過(guò)煤1141萬(wàn)噸。此項(xiàng)目現(xiàn)已申報(bào)“一種適應(yīng)傾角減速機(jī)的多腔潤(rùn)滑及冷卻裝置”“一種基于無(wú)線網(wǎng)狀網(wǎng)的超大采高綜采工作面通訊系統(tǒng)”等25項(xiàng)專利。
神東煤炭集團(tuán)上灣煤礦綜采一隊(duì)技術(shù)員張興虎說(shuō)“截止目前，12402工作面實(shí)現(xiàn)8個(gè)月機(jī)電設(shè)備運(yùn)行無(wú)故障，產(chǎn)量完成1141萬(wàn)噸，該采煤機(jī)整體運(yùn)行良好，設(shè)備的維護(hù)量與進(jìn)口采煤機(jī)相差無(wú)幾，可以說(shuō)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。”
西煤機(jī)公司研制的8.8米采煤機(jī)現(xiàn)已在井下連續(xù)割煤288天，運(yùn)行平穩(wěn)高效，搖臂溫度低，傳動(dòng)系統(tǒng)壽命長(zhǎng)，截割順暢高效且整機(jī)震動(dòng)小，整機(jī)性能達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品水平。使用過(guò)程中，該采煤機(jī)齒軌輪組完成過(guò)煤470萬(wàn)噸，導(dǎo)向滑靴完成過(guò)煤720萬(wàn)噸，易損件使用壽命長(zhǎng)，大大降低了維護(hù)強(qiáng)度，提升了產(chǎn)品使用性能。同時(shí)，該采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)了特厚煤層采挖一次到位，提高回采率，滿足高產(chǎn)高效礦井開采需求。
“8.8米采煤機(jī)技術(shù)革新突破了國(guó)內(nèi)超大采高采煤機(jī)整機(jī)技術(shù)難點(diǎn)，解決了超大采高整機(jī)抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了超大采高采煤機(jī)輕量化，增強(qiáng)了機(jī)身聯(lián)接剛性，大大提高了采煤機(jī)使用的可靠性和安全性。”西煤機(jī)公司研究院機(jī)械所長(zhǎng)趙書斐介紹說(shuō)。
西煤機(jī)公司依靠先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段、工藝及裝備，不斷升級(jí)產(chǎn)品，研發(fā)了采煤機(jī)大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)方法，大功率大仰角截割系統(tǒng)多腔潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)，高性能新型材料及工藝技術(shù)攻關(guān)，提出了機(jī)身“T”形對(duì)接斷面、箱式拉杠預(yù)緊聯(lián)接技術(shù)，開發(fā)基于Runtime實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的工業(yè)計(jì)算機(jī)，構(gòu)建采煤機(jī)數(shù)據(jù)鏈控制系統(tǒng)等。同時(shí)，對(duì)連接銷強(qiáng)度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團(tuán)原使用的大采高進(jìn)口采煤機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，著力解決有可能影響后期使用的各類問(wèn)題。從7米到8米到8.8米，西煤機(jī)高端煤機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)在實(shí)踐中得到驗(yàn)證，高端智造領(lǐng)軍形象已然剛性凸顯。
