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　　煤炭人訊：8月8日，新巨龍公司二水平開拓工程傳來喜訊，煤礦巖巷全斷面盾構(gòu)機“新礦1號”在該公司二水平北區(qū)回風大巷成功破巖而出。這標志著國產(chǎn)TBM盾構(gòu)機應(yīng)用于大埋深、高應(yīng)力、長距離煤礦巷道掘進的試點工程取得圓滿成功。

　　從2019年7月20日盾構(gòu)機正式始發(fā)，到2021年8月8日順利貫通，歷經(jīng)2年時間，新礦集團聯(lián)合中煤五建公司克服安裝難度極大、高地應(yīng)力下穿越泥巖、斷層破碎掉頂片幫等重重困難，最終實現(xiàn)了大斷面巖巷 TBM“掘支一體化”平行作業(yè)與智能化的高效掘進。為攻克掉頂片幫、護盾壓力集中卡殼，他們經(jīng)過多次試驗論證，最終提出“頂部整體控制、幫部加強控制、底部反拱+底角錨桿控制”支護設(shè)計原則。新巨龍公司副總經(jīng)理鄭興博表示：“基于煤礦巖巷掘進效率低，制約礦井接續(xù)的現(xiàn)狀，新礦集團、北方重工與中煤五建共同研發(fā)了直徑6.3米的“新礦1號”TBM盾構(gòu)機，在生產(chǎn)過程中克服安裝難度大、圍巖破碎、應(yīng)力集中等不利因素，實現(xiàn)了月單進從50米到280米的突破，歷經(jīng)2年于8月8日實現(xiàn)精準貫通，這一重大舉措為新巨龍接續(xù)穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)，也標志著盾構(gòu)機在煤礦巖巷的試驗取得圓滿成功。”

　　該項目凝聚了新礦集團、北方重工、中國礦大、中煤五建等多家單位的智慧與力量，充分考慮與煤礦運輸、巷道支護等特殊施工要求相結(jié)合，經(jīng)過深度技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新，成功衍生創(chuàng)造出全新機械設(shè)備全斷面硬巖TBM盾構(gòu)機。“新礦1號”的設(shè)計開挖直徑為6.33米，整機功率達2400千瓦，采用盤形滾刀破巖機理，利用全斷面刀盤一次破巖成巷，集掘進、出矸、支護、除塵、通風、導向、防爆功能于一體，是高度機械化、自動化的煤礦巖巷施工設(shè)備。它的投用填補了我國敞開式TBM在大直徑、大埋深、長距離的煤礦巷道施工空白，標志著我國現(xiàn)代化巷道施工裝備達到國際領(lǐng)先水平，開啟了全國煤礦高效安全掘進新篇章。

　　針對新巨龍礦井全巖大巷工程量大、巖石硬度高、施工距離長、工程工期緊難題，他們先后開展了大斷面巖巷智能高效盾構(gòu)掘進與支護關(guān)鍵技術(shù)研究，研發(fā)了適用于高溫高地應(yīng)力礦井的巖巷盾構(gòu)掘進系統(tǒng)。其次，為滿足盾構(gòu)安裝需求，施工了超大斷面安裝硐室，提出煤巷深井高應(yīng)力大斷面TBM安裝硐室施工關(guān)鍵技術(shù)。最終，提出煤礦大斷面巖巷TBM掘支一體化施工成套關(guān)鍵技術(shù)和煤礦巖巷TBM高效掘進與綜合保障關(guān)鍵技術(shù)體系。該項目的成功實施對提升我國深部礦井高效智能掘進水平和緩解我國眾多深部礦井掘進施工的難題具有重要現(xiàn)實意義。