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煤炭人訊：近日，韓城礦業(yè)巖巷掘進再創(chuàng)新高，6月TBM硬巖掘進機掘進進尺303米,，日單進始終保持在10米以上,，刷新了巖巷掘進月度單進紀錄,。

自陜煤集團首套TBM硬巖掘進機投運以來,，韓城礦業(yè)桑樹坪礦面對新設(shè)備、新技術(shù),、新工藝,，積極從現(xiàn)場、技術(shù),、培訓,、創(chuàng)新上抓管理，使巖巷掘進紀錄不斷刷新,，創(chuàng)出了小班掘進進尺10.2米,，圓班進尺18米的成績，與炮掘相比,，速度提高了3倍，實現(xiàn)了安全高效快速掘進,。

隨著TBM硬巖掘進機的運行,，面對人員操作技術(shù)日漸熟練，單進水平不斷提高,，材料使用量大大增加,，運輸距離越來越遠的實際，該礦全力組織,，加快單軌吊安裝施工,。6月,，首套柴油機單軌吊機車安裝調(diào)試完成，并在TBM硬巖掘進機施工的北二240回風巷投入使用,。其具有運輸能力強,、運載載荷大、安全性能高等特點,，不僅減少了礦井輔助運輸系統(tǒng)中的換裝環(huán)節(jié)和人員數(shù)量,，降低了成本，還提高了工作效率,，有效解決了材料運輸問題,，為巖巷快速掘進單進水平提升提供了有力保障。

該礦還成立了礦領(lǐng)導牽頭,，生產(chǎn)部室參與的TBM硬巖掘進攻關(guān)跟班小組,，每日對工作面實際情況寫實，精準掌握各循環(huán)工藝耗時,，地質(zhì)條件變化等,，現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決工作中存在的突出問題，每周三召開專題會,，對現(xiàn)存問題和預見性問題專題分析,，制定針對性措施。

使用TBM硬巖掘進機的綜掘一隊,，堅持班前,、周三夜校、井下現(xiàn)場和師帶徒形式,，抓好人員培訓,，使理論實踐有機結(jié)合。有效的培訓獎勵機制極大調(diào)動了人員學業(yè)務(wù),、學技能積極性,，提高了操作技能水平。針對制約單進水平提升的生產(chǎn)難題,，積極開展技術(shù)攻關(guān),，抓工程質(zhì)量，及時根據(jù)工作面巖性變化,，調(diào)整支護參數(shù),；優(yōu)化工藝流程，不斷調(diào)整刀盤用水參數(shù),，刀盤轉(zhuǎn)速等,，使其達到最大科學化。抓設(shè)備管理,，面對設(shè)備多,、系統(tǒng)復雜的實際,，超前維護保養(yǎng)，層層落實包機責任和各項檢修制度,。積極開展小改小革,，先后自主創(chuàng)新了無人抽排水設(shè)施，改進了扶釬器,、刀盤轉(zhuǎn)動扳手,、TBM電纜存放裝置、TBM流體系統(tǒng)安全閥的改造等16項工藝,，大大節(jié)約了人工,，提高了操作安全性，提高了工作效率,，確保了正規(guī)循環(huán),。（楊偉）