69久久国产露脸精品国产亚洲精品国产福利拍拍拍|中文字幕精品久久麻豆男优首次征选视频|91亚洲精品国偷拍自产|久久久国产精品一区二区三区|国产91在线精品|91精品国产自产在线老师啪|国产极品福利|国产精品久久久99|女同精品久久|91精品国产九色综合久久香蕉,日韩久久久久久97精品久久久久久人人澡人人爽 ,久久精品99无色码中文字幕,亚洲精品一二三中文字幕

煤炭人訊：今年以來,，小保當(dāng)公司一號煤礦持續(xù)深化智能化建設(shè),，積極探索應(yīng)用各領(lǐng)域先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)一步完善了智能化主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)，開創(chuàng)了降耗減員、提質(zhì)增效新局面。

智能集控開啟運(yùn)輸“加速度”

走進(jìn)一號煤礦智能化調(diào)度指揮中心,，膠帶機(jī)司機(jī)緊盯著一排大屏幕，手里的鼠標(biāo)正在不停地點(diǎn)擊,。

“別小看這一個(gè)集控平臺,，不僅動(dòng)動(dòng)手指就能實(shí)現(xiàn)井下所有膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)自動(dòng)化集中控制，還能隨時(shí)監(jiān)測各區(qū)段運(yùn)行情況,。”正在地面進(jìn)行遠(yuǎn)程啟動(dòng)操作的王宇指著集控平臺說道,。

目前，該礦生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)順,、逆煤流等不同模式的一鍵啟停,，同時(shí)，將生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)之間融合共通,，實(shí)現(xiàn)了“以采定運(yùn)”“以運(yùn)調(diào)采”的均衡生產(chǎn)運(yùn)輸模式,，有效解決了長距離膠帶運(yùn)輸過程中多部設(shè)備啟動(dòng)長時(shí)間空轉(zhuǎn)的問題，并且通過智能化集中控制,，原煤流運(yùn)輸系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)間較以往縮短了30分鐘左右,，降低了電能消耗，全年可節(jié)省電量260萬度以上,，極大地提高了主系統(tǒng)原煤運(yùn)輸效率和生產(chǎn)效益,。

智能巡檢打造運(yùn)輸“安全網(wǎng)”

“皮帶巷道溫度正常，皮帶運(yùn)行無超載……”在公司調(diào)度指揮中心一號煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)分控平臺上,，操作員何磊看著屏幕前智能巡檢機(jī)器人同步傳輸?shù)膶?shí)時(shí)信息向調(diào)度室匯報(bào)道,。

一號煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)引進(jìn)智能巡檢機(jī)器人代替人工對膠運(yùn)大巷、主斜井等主要運(yùn)輸分段進(jìn)行巡檢作業(yè),。同時(shí),，利用傳感器的“感知耳目”，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場圖像,、巷道內(nèi)局部空間的溫度以及各種氣體濃度參數(shù),，模擬實(shí)現(xiàn)人工巡檢時(shí)的“望、聞,、問,、切”，并通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的“網(wǎng)絡(luò)經(jīng)脈”,，對設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,，對超限異常數(shù)據(jù)發(fā)出報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)排除安全隱患,，進(jìn)一步保障智能化運(yùn)輸系統(tǒng)安全高效運(yùn)行,。

自啟用智能巡檢機(jī)器人以來，主系統(tǒng)故障率降低了20%以上,，釋放了5000多米的主運(yùn)輸系統(tǒng)巡檢崗位人員,，由以往的固定巡檢轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)維護(hù)，進(jìn)一步降低了人力成本,，提高了綜合效益,。同時(shí)，該系統(tǒng)還將巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的隱患問題進(jìn)行及時(shí)反饋,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精準(zhǔn)維護(hù),，大大提高了檢修效率。

智能煤水分離提升運(yùn)輸“好效益”

提起安裝在膠運(yùn)大巷機(jī)頭的智能煤水分離裝置,，皮帶隊(duì)的職工都紛紛豎起大拇指,，稱贊其為原煤運(yùn)輸線的“好幫手”。自煤水分離裝置投用后,，破解了煤水分離難題,，將原煤水分降低了近70%，煤質(zhì)平均熱值較去年同期提高了近300大卡,，實(shí)現(xiàn)了原煤運(yùn)輸“提質(zhì)增效”的預(yù)期效果,。

此外，該礦持續(xù)推進(jìn)煤水分離裝置與智能化主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的深度融合,，通過多階段,、多功能的分離工作，將采煤工作面運(yùn)出的原煤經(jīng)多級振動(dòng)脫水分篩后,，將煤塊與煤泥分別篩入下階段皮帶和沉淀池,，極大地降低了原煤水分比重，有效解決了因“水煤”運(yùn)輸困難給礦井正常安全生產(chǎn)造成的運(yùn)輸瓶頸等問題,。

以“智”保“質(zhì)”,，自智能煤水分離裝置投入使用以來，原煤煤質(zhì)有了顯著提高,，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營效益的穩(wěn)步提升,。（喬建瑜）