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煤炭人訊：智能引領未來,，創(chuàng)新驅動發(fā)展。韓城礦業(yè)面對復雜地質條件災害嚴重的困難,，以“科技引領,、創(chuàng)新驅動”為發(fā)展戰(zhàn)略,，以建設復雜地質條件災害嚴重“智能礦井,、智慧礦區(qū)、一流企業(yè)”為目標,，做好頂層設計,，加快“四化”建設步伐，助推企業(yè)高質量發(fā)展,。

加強頂層設計  建設“智慧大腦”

如果把礦區(qū)網絡比作數據高速公路,，那么智能礦井管控平臺就如同對安全生產進行全方位智能管控的智慧大腦。面對老礦區(qū)各類基礎設施落后的現狀,，韓城礦業(yè)公司以問題為導向,，加強頂層設計以補足短板。在瓦斯災害與水害治理智能化建設的基礎上,，克服老礦區(qū)改造難度大等重重困難,，全面推進智能化礦井建設。在不影響安全生產的前提下,，通過一系列基礎設施項目改造,，完成了各礦C級大數據機房建設、超融合虛擬化部署及萬兆基礎網絡建設,，實現了各類生產經營數據的高速傳輸,。

在擁有數據高速公路的基礎上，公司把智能礦井管控平臺建設擺上重要議事日程,。各礦管控平臺以“15111N”為平臺建設總體架構,，經過幾個月的加緊建設，智能礦井管控平臺初具規(guī)模,�,！�15111N”即1套礦井標準體系、5大礦井業(yè)務場景,、1張融合網絡,、1個礦井全業(yè)務數據中心、1個礦井綜合管控一體化平臺,、N個智能化應用,，利用物聯(lián)網、無線網絡,、大數據分析,、數據可視化及人工智能等新型數字化技術，對礦端各類子系統(tǒng)數據進行實時采集共享,，實現數據可視化,，對人—機—環(huán)的隱患、故障和危險源,，實現閉環(huán)管理,，形成了綜合性智能礦井管控平臺,。

融合多項業(yè)務讓數據多跑路

智能礦井管控平臺集業(yè)務協(xié)同、綜合自動化,、監(jiān)測監(jiān)控,、空間信息平臺、智能調度,、災害分析,、態(tài)勢感知、大數據分析,、三網融合聯(lián)動,、電子流程化、三維可視化等多項功能于一體,。通過對各類業(yè)務系統(tǒng)數據的統(tǒng)一采集,、計算、存儲,、分析,，在同一平臺實現數據融合、協(xié)同控制,、業(yè)務聯(lián)動與決策分析，并可根據個人定制化需求,，實現綜合門戶千人千面�,，F場技術負責人榮海超介紹：“智能管控平臺對煤礦作業(yè)現場各類安全生產子系統(tǒng)進行數據采集、清洗,、存儲及共享,，在高精度三維可視化平臺上實現數據的全息可視化展現和實時動態(tài)融合分析，通過各類智能化業(yè)務應用,，從而實現對煤礦安全生產運營狀態(tài)的實時掌控,、遠程控制、精準運維,、閉環(huán)管理,、自主分析、預警提示等,，為煤礦安全,、高效、智能化運行提供平臺和技術服務支撐,�,！�

公司信息中心技術人員董振楠說：“通過電子流程化模塊把以前的線下業(yè)務搬到線上，讓信息多跑路,，人員少跑路,，各個業(yè)務無縫對接,，各類審批都可以在線上完成，同時具有電子存檔功能,�,！�

在桑樹坪二號井調度指揮中心，調度員輕輕一點鼠標,，地面,、井下攝像探頭拍攝的畫面和數據一目了然，生產狀態(tài),、安全狀態(tài),、人員分布、風險點集中展示,，各種數據實時監(jiān)測,、動態(tài)預測、協(xié)同控制,。調度室孟江濤介紹：“以前一個系統(tǒng)配置一臺電腦,，各系統(tǒng)相對獨立，數據查詢麻煩,，不能共享,。智能礦井管控平臺建設后，實現開拓,、采掘,、運輸、通風,、安全保障,、設備維護、經營管理等安全生產管理過程的智能化運行,，提高了工作效率,。”

智能礦井管控平臺的建設給老礦區(qū)的安全生產提供了全新的思路和方式,，解決了各專業(yè)圖形協(xié)同更新管理難的問題,；監(jiān)測數據多級重復傳輸導致采集終端服務器運行不穩(wěn)定的問題、業(yè)務流程不規(guī)范導致多頭多源的問題,、系統(tǒng)數據存在信息孤島數據壁壘無法多專業(yè)共享的問題,、基層人員數據錄入工作繁重等問題，真正實現了員工勞動強度減負和礦井安全生產的智能化提升,。

提升裝備水平推進智能采煤

面對地質條件復雜,、自然災害嚴重的實際，公司班子形成共識，堅定不移走智能礦井,、智慧礦區(qū)的路子,，以煤礦智能化建設為抓手，加快設備升級,，提質增效,。公司積極開展“一優(yōu)三減”“四化”建設，累計投入資金12億元,，完成智慧化建設項目117個,，采煤工藝從普通綜采到智能化綜采，生產礦井形成了四礦五面新生產格局,。

今年上半年,，礦區(qū)采煤工作面全部實現智能化開采，采煤機記憶切割,、液壓支架自動跟機移架,、工作面自動找直、視頻自動跟機監(jiān)控,、煤流自動控制等多項功能,，每個采煤工作面減少作業(yè)人員30人。負責公司首個智能化綜采工作面開采的象山礦井綜采一隊隊長汪萬冊介紹：“智能綜采裝備水平比以前大幅提升,，實現地面井下一鍵啟停,，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率,�,！�

加快炮掘改綜掘快速掘進顯成效

公司加快炮掘改綜掘步伐，掘進工藝從炮掘到綜掘,、快速掘進轉變,，緩解采掘接續(xù)緊張狀況,，為災害治理,、采面布局提供充足的時間和空間保障，促進礦井實現安全高效開采,。公司先后完成了21個炮掘改綜掘,，礦區(qū)掘進工作面由45個減少為25個，減少勞動用工1000余人,。陜煤首套TBM硬巖掘進機在桑樹坪煤礦使用,，日最高進尺20米，月進尺300米,；韓城礦業(yè)公司生產服務中心研發(fā)自制的“綜掘機+龍門式鉆錨機器人”入圍礦山領域機器人應用優(yōu)秀場景名單,，在桑樹坪二號井應用月進尺350米；煤巷掘錨一體機,，月進尺400米,。下峪口礦姬東介紹：“該礦巖巷工作面應用快掘系統(tǒng),，巖巷綜掘單進月進尺突破240米，創(chuàng)造了集團公司巖巷綜掘最高紀錄,，躋身于國內先進水平,。”

輔助系統(tǒng)智能化降本增效保安全

生產輔助系統(tǒng)自動化智能化集中控制全面應用,，累計投資1.25億元先后完成了洗選系統(tǒng),、污水處理系統(tǒng)、主要通風機,、固定瓦斯抽采泵,、局部通風機、架空乘人裝置,、變電所,、主排水、主皮帶系統(tǒng),、壓風系統(tǒng)等10個生產輔助系統(tǒng)和地面裝車系統(tǒng)自動化智能化集中控制建設,，達到了“無人值守、有人巡檢”管理,，實現機械化換人,、自動化減人目標，極大地改善了礦井的安全生產條件,，提高了生產系統(tǒng)的安全可靠性,，降低了事故的發(fā)生幾率，累計減少操作工600余人,，取得了顯著經濟效益和安全效益,。

韓城礦業(yè)公司加快智能礦井、智慧礦區(qū)建設步伐,，奮力開創(chuàng)高質量發(fā)展新局面,，為集團公司打造世界一流企業(yè)貢獻力量。