美通社美國(guó)伊利諾伊州蒂斯普蘭2016年10月31日消息,霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼:HON)UOP今日宣布,中國(guó)吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司(下稱“吉林康乃爾”)已選擇采用其先進(jìn)的甲醇制烯烴(MTO)工藝技術(shù),利用國(guó)內(nèi)豐富的煤炭資源為原料生產(chǎn)乙烯和丙烯,即塑料的主要原料。 吉林康乃爾是全球第九家獲得霍尼韋爾UOP該技術(shù)授權(quán)的公司。相比同類競(jìng)爭(zhēng)技術(shù),霍尼韋爾的專利技術(shù)能以更低的成本實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)量。 新建生產(chǎn)設(shè)施位于中國(guó)吉林省吉林市,預(yù)計(jì)將于2017年竣工。投產(chǎn)后,它將用于把國(guó)內(nèi)的甲醇資源轉(zhuǎn)化為乙烯和丙烯,年產(chǎn)量可達(dá)30萬噸。其產(chǎn)品將銷往同一工業(yè)園區(qū)內(nèi)的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的制造商。 霍尼韋爾UOP中國(guó)區(qū)總經(jīng)理黃志明表示:“霍尼韋爾UOP先進(jìn)的甲醇制烯烴工藝技術(shù)在中國(guó)的發(fā)展已非常成熟。中國(guó)未來五年內(nèi)在煤化工技術(shù)上的投資預(yù)計(jì)將超過1000億美元。相比其它甲醇制烯烴解決方案,霍尼韋爾技術(shù)能夠通過最低的運(yùn)營(yíng)和資金成本、最少的甲醇和催化劑消耗,獲得最高的乙烯和丙烯收率。” 在全球,乙烯和丙烯是生產(chǎn)塑料的兩大最為常用的原料,年需求量增長(zhǎng)保持在4%-5%;主要推動(dòng)力在于各個(gè)國(guó)家,尤其是中國(guó),對(duì)塑料和其它各類化學(xué)品的強(qiáng)勁需求。 傳統(tǒng)烯烴生產(chǎn)工藝主要依賴原油資源。然而對(duì)于原油貧乏地區(qū),先進(jìn)的甲醇制烯烴工藝技術(shù)能夠允許其轉(zhuǎn)而利用煤或天然氣等更為經(jīng)濟(jì)的資源來生產(chǎn)塑料制造的關(guān)鍵原料。 霍尼韋爾UOP先進(jìn)的甲醇制烯烴工藝結(jié)合了UOP/海德魯甲醇制烯烴工藝和道達(dá)爾/UOP烯烴裂解工藝,能顯著提高收率和進(jìn)料的使用效率。該工藝將從煤和天然氣中提取的甲醇轉(zhuǎn)化成乙烯和丙烯。該工藝的核心便是UOP的專利催化劑,它能夠幫助生產(chǎn)商高效地調(diào)整丙烯和乙烯的生產(chǎn)比例,更好的應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的需求變化。此外,先進(jìn)的甲醇制烯烴工藝還能提供最低的運(yùn)營(yíng)成本、快速高效的項(xiàng)目啟動(dòng)以及高度的運(yùn)營(yíng)可靠性。 吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司成立于2006年,生產(chǎn)設(shè)施位于吉林經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),主要產(chǎn)品包括苯胺、硝基苯、硝酸和合成氨等。此外,公司還運(yùn)營(yíng)一套6萬立方米/小時(shí)的煤氣化裝置。
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