圖為技術(shù)人員正在查看擠壓造粒機(jī)試機(jī)成功產(chǎn)出的聚丙烯顆粒 4月17日13時(shí)48分,隨著切粒機(jī)切出均勻的粒料,神寧集團(tuán)年產(chǎn)50萬噸甲醇制烯烴項(xiàng)目聚丙烯裝置二線擠壓造粒機(jī)試機(jī)一次造粒成功。 年產(chǎn)50萬噸甲醇制烯烴項(xiàng)目聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組是日本進(jìn)口的同向雙螺桿擠壓機(jī),該設(shè)備可以將聚合工段提供的聚丙烯粉末進(jìn)行熔融擠壓和切粒,最后生成聚丙烯顆粒,是甲醇制烯烴項(xiàng)目后續(xù)成品加工造粒的重要機(jī)組。機(jī)組一線設(shè)備的生產(chǎn)能力是每小時(shí)25噸,二線設(shè)備的生產(chǎn)能力是每小時(shí)35噸,由于擠壓機(jī)核心設(shè)備和部件都是日本進(jìn)口,機(jī)組輔助系統(tǒng)多、自動(dòng)化水平高、連鎖控制復(fù)雜,給設(shè)備調(diào)試帶來了很大難度。系統(tǒng)實(shí)物料試車以來,操作人員分別完成了擠壓造粒機(jī)組的機(jī)電調(diào)試、儀表邏輯測(cè)試、單機(jī)以及輔助系統(tǒng)試運(yùn)行等相關(guān)工作。試機(jī)前期,烯烴公司聚合等車間技術(shù)人員和甲醇制烯烴項(xiàng)目籌建處PP項(xiàng)目部相關(guān)人員合作制定了詳細(xì)的機(jī)組試車方案,并對(duì)操作人員進(jìn)行多次模擬操作培訓(xùn)。 試機(jī)期間,烯烴公司、甲醇制烯烴項(xiàng)目籌建處相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作,廠商專家、裝置技術(shù)人員、操作人員和施工單位人員密切配合,確保機(jī)組實(shí)物料試車順利進(jìn)行。隨著二線擠壓造粒機(jī)的成功試機(jī),聚丙烯裝置后工段的所有流程已經(jīng)全部打通。為該裝置4月30日完成高標(biāo)準(zhǔn)中交任務(wù)提供了保障。(通訊員 趙寅 韓麗嬌) (神寧集團(tuán) 供稿) |
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