內蒙古鄂爾多斯市圣圓煤化工園區(qū)內，一條長達1.2公里、管道縱橫、設備林立的煤化工生產線赫然在目。附近煤礦生產的原煤輸送到這里后，先被加工成煤粉，然后送進生產線進行催化等反應，24小時后，生產線另一端就產出了清澈如水的柴油等油品。
魔幻般變化的背后，是先進技術作支撐。中國神華煤制油化工有限公司副總裁舒歌平介紹說，這是全球首條百萬噸級煤直接制油工業(yè)化生產線，也是國家煤直接制油示范項目，核心技術和催化劑由神華集團自主研發(fā)，并申請了國內外技術專利。
記者了解到，這條設計年產能108萬噸的生產線于2008年試產成功以來，逐步實現了長周期、滿負荷、產品優(yōu)質和安全穩(wěn)定運行，去年生產柴油等產品85萬噸。特別是近幾年，國際原油價格低迷，煤制油的經濟性得到了充分驗證。目前，同樣規(guī)模的第二、第三條生產線的建設計劃也在推進之中。
煤直接制油項目的進展，只是近年來內蒙古大力推進煤炭等資源型產業(yè)轉型升級的一個縮影。
“過去煤炭、稀土等資源類產業(yè)，產品以‘原’字頭和‘初’號為主，資源優(yōu)勢無法充分轉化為產業(yè)優(yōu)勢和經濟優(yōu)勢。”內蒙古經信委主任王秉軍說，近年來，內蒙古跳出簡單“挖煤賣煤、挖土（稀土）賣土”老格局，引導企業(yè)延長產業(yè)鏈，走資源加工增值之路。內蒙古抓住國家推進石油替代戰(zhàn)略、煤炭清潔高效利用的政策機遇，引導和支持企業(yè)以煤為基、多元轉化，發(fā)展煤制油、煤制氣、煤制烯烴等產業(yè)，努力打造國家現代煤化工生產示范基地。
匯能集團是內蒙古的地方煤炭龍頭企業(yè)。2010年，該公司挺進煤化工產業(yè)，投資建設20億立方米/年煤制天然氣國家示范項目，設計年產4億立方米天然氣的一期工程于2014年10月試產成功，近年來生產線運行平穩(wěn)，生產指標和產品質量也優(yōu)于之前的設計指標。
近些年天然氣市場走俏，該項目的一期工程投產以來，儲存罐從沒滿過。內蒙古匯能煤化工有限公司總工程師、副總經理王中秋說：“這個項目啟動以來，匯能與國內外的科研機構合作，攻破了一道道技術難關，終于攻下了動力煤制天然氣這世界性的煤化工技術難題。”
記者了解到，目前，匯能集團正在推進核心設備的國產化，20億立方米/年煤制天然氣國家示范項目的后續(xù)工程，也在推進之中。全面建成后，該項目每年可實現銷售收入近60億元，可吸納近3000人就業(yè)。
設計年產360萬噸甲醇、137萬噸烯烴的中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項目，去年底首條生產線投產，第二條生產線即將投產；伊泰集團依托中科院開發(fā)的煤間接制油技術興建的16萬噸/年示范項目運行良好，200萬噸/年煤間接制油項目已經啟動建設；北京控股集團40億立方米/年煤制天然氣項目獲得核準……隨著一批規(guī)劃多年、投資巨大和技術先進的煤化工項目實現突破，近年來，內蒙古現代煤化工生產示范基地建設已初具規(guī)模。
煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤制乙二醇……王秉軍介紹說，近幾年，內蒙古獲得核準的煤制油產能已經達到700萬噸，另有煤制氣產能280億立方米、煤制烯烴300萬噸、煤制乙二醇200萬噸，成為我國乃至全球最大的現代煤化工產業(yè)基地。
“在鄂爾多斯市，1噸5000大卡的煤坑口價在290元左右，利用煤直接制油技術，3.5噸煤可生產1噸產品，售價近7000元；約2.2噸煤可生產1000立方米天然氣，售價約1700元。折算下來，發(fā)展現代煤化工，可以使煤炭的價值成倍提升。”
內蒙古還瞄準建設有色金屬、戰(zhàn)略性新興產業(yè)等基地，推動稀土、鋼鐵、有色金屬等資源型產業(yè)延伸鏈條，產業(yè)要素不斷聚集，中下游產業(yè)規(guī)模日益壯大。
2016年6月，落戶包頭稀土高新區(qū)的博鷹通航科技有限公司旋翼無人機項目投產，主要生產各類工業(yè)級無人機系統(tǒng)和農業(yè)植保無人機，年生產能力超過200臺。
包頭市經濟和信息化委員會稀土處處長仝燕茹說，包頭市稀土資源豐富，是世界上最大的稀土開采、冶煉分離、功能材料生產基地，被譽為“稀土之都”。近年來，包頭市推動稀土產業(yè)升級，圍繞稀土永磁、發(fā)光、催化、儲氫等合金材料，大力打造永磁電機、風力發(fā)電機、核磁共振儀、無人機、動力電池和新能源汽車等稀土應用產業(yè)集群，產業(yè)項目不斷集聚，已經初步形成從稀土開采、冶煉到合金材料、功能部件、終端應用產品的完整生產鏈條。
