“煤炭綠色發(fā)展將助推中國能源革命，煤炭綠色發(fā)展的核心就是實現(xiàn)開發(fā)利用的清潔化以及煤炭轉(zhuǎn)化的清潔化。”這是神華集團董事長張玉卓在“中國發(fā)展高層論壇2015”年會上的發(fā)言。
神華也將這一理念植入新疆，坐落于甘泉堡工業(yè)園區(qū)、總投資220億的神華新疆煤基新材料項目將煤清潔轉(zhuǎn)化為高附加值的聚乙烯、聚丙烯等產(chǎn)品，20億元的環(huán)保資金確保轉(zhuǎn)化過程實現(xiàn)污水零排放。
一
被譽為天山“神靈”之峰的博格達峰，海拔5445米。與周邊雪峰群立，綿延千里，猶如一幅長畫卷。
占地3500畝的神華新疆煤基新材料項目，以這幅長畫卷為背景，矗立在甘泉堡工業(yè)園區(qū)內(nèi)。210米高的煙囪、150米高的火炬，空分裝置、液化裝置，露天林立，回字型、直線型管道，粗粗細細、縱橫交錯，構(gòu)筑成這座氣勢磅礴的現(xiàn)代化工廠，與雄偉的博格達峰交相輝映。
2013年初還是一片戈壁荒灘的園區(qū)，轉(zhuǎn)眼之間邁入了轟轟烈烈的工業(yè)時代。
神華，作為我國規(guī)模最大、現(xiàn)代化程度最高的煤炭企業(yè)，在新疆的投資也是低碳環(huán)保的大手筆。該項目總投資220億元，于2013年7月動工建設(shè)，計劃2015年年底投產(chǎn)，截止2015年9月底，已完成168億元的投資。
二
這筆輝煌業(yè)績的書寫，得益于項目籌建時的天時地利人和。
高瞻遠矚的神華集團，早在2003年即開始著手煤化工項目的籌建，不僅匯集了國內(nèi)煤化工項目的資深專家，并且年著手培養(yǎng)大批煤化工專業(yè)技術(shù)人才。
經(jīng)過十幾年的探索，神華煤化工這個最年輕、建設(shè)速度最快的板塊，目前已形成了近千億資金的規(guī)模。
這些優(yōu)秀的基因也隨著神華新疆煤基新材料項目的落地而在新疆得以繼承。
王鶴鳴，樸實、博學(xué)而幽默。2003年與國內(nèi)煤化工行業(yè)內(nèi)的專家們共同奔赴神華，曾擔(dān)任《中國二氧化碳捕集與地質(zhì)封存》課題研究的項目經(jīng)理，十幾年時間已在煤化工領(lǐng)域科研碩果累累，神華煤化工項目的迅猛發(fā)展，給予了王鶴鳴這些專家們極其豐富的煤化工項目建設(shè)與投產(chǎn)后的管理經(jīng)驗。“集團董事長張玉卓、集團煤制油化工公司董事長吳秀章、新疆公司總經(jīng)理王鶴鳴，這些人在我們心里都是行業(yè)內(nèi)泰斗級的人物。”質(zhì)量技術(shù)部部門經(jīng)理吳國祥聊起專家云集的高層管理者，語氣充滿自豪。
2013年王鶴鳴被任命為神華煤制油化工新疆公司總經(jīng)理，帶領(lǐng)著一批專家型技術(shù)人才，奔赴新疆。僅兩年多的時間，3500畝的土地上，已是塔罐林立、管廊縱橫，包著銀白色鐵皮的管道或埋在地下、或布在空中，在呼呼作響的吹掃工序中閃閃發(fā)光。培訓(xùn)歸來的新員工，肩上背著背包、手中拿著圖紙穿梭在工地上機房內(nèi)，王鶴鳴與他的團隊，一步一個腳印，一臺臺設(shè)備，一根根管道，一顆顆螺絲，構(gòu)建了成了這個現(xiàn)代化工業(yè)王國。
神華煤制油化工新疆公司的員工來自全國二十多個省市，這分鐘與你交流的辦公室主任萬輝是佳木斯的，下一分鐘給你資料的生產(chǎn)部經(jīng)理夏道祥來自海南。神華入駐新疆，融匯了新疆大地的海納百川，從五湖四海匯聚組成這樣一支極具戰(zhàn)斗力的隊伍，他們個個以廠為家，齊心協(xié)力凝成一股繩。
這些精英們一個個都是細心挑選、精心培養(yǎng)。“煤化工是個資金、技術(shù)、人才密集型企業(yè)，”該公司總工程師杜善明對員工的招聘錄用極其嚴格，比較喜歡應(yīng)屆畢業(yè)生的杜善明分析：“新生就是一張白紙，比較容易灌輸公司的企業(yè)文化，嚴格遵守操作流程，煤化工是個高危行業(yè)，很多事故的引發(fā)都是人為的。”
神華煤制油化工新疆公司的新員工們，早在2012年，已進入公司開始奔赴全國十幾個煤化工基地學(xué)習(xí)、實踐。
節(jié)能環(huán)保部副經(jīng)理張瑞梅給我們算了一筆賬：“一般的化工廠每人每天的學(xué)費200左右，有些則更高，神華培養(yǎng)新人可謂不遺余力，給這些新員工支付的學(xué)費+工資，最高的一個月可達上萬元。”
作為神華2005年第一批培養(yǎng)的學(xué)生，張瑞梅、李雪、賀飛經(jīng)過十年的歷練，再次輾轉(zhuǎn)到新疆公司都已在重要崗位任職，他們每天在現(xiàn)場摸索、與上司與同事共同探討，確定每個方案、每個細節(jié)的落實。
“在中控室成長的學(xué)員僅會平穩(wěn)操作兩個畫面，很多原始的原理與構(gòu)造并不懂。”李雪分析：“神華2005年第一批培養(yǎng)的學(xué)員都參與了鄂爾多斯煤制油建設(shè)，我們初入這個行業(yè)，還不是很懂得珍惜這個機會，現(xiàn)在再次參與新疆這個大項目的建設(shè)，真是一分一秒都舍不得浪費。”
2013年放棄內(nèi)地優(yōu)厚的條件，賀飛來新疆時孩子還在蹣跚學(xué)步，現(xiàn)在愛人孩子也隨之遷到新疆，賀飛說：“神華人從管理到實操，嚴謹務(wù)實的行事風(fēng)格在外人眼里也許太過古板，但是我覺得非常適合煤化工這個高危行業(yè)的。”
一入行就接觸最先進的工藝設(shè)備，神華高代價、高標準、嚴要求培養(yǎng)出的煤化工專業(yè)技術(shù)人才自然也成了同行眼里的香餑餑，雖然開出的年薪很誘人，但是并沒有幾家企業(yè)能夠真正從神華挖走人才。
“主要是入行時在神華有一種歸屬感，成長后在神華有一種成就感。”該公司副總經(jīng)理關(guān)豐忠分析：“集團董事長張玉卓的知人善用，對專業(yè)人士的信任與尊重，在業(yè)界是出了名的。”
三
伴隨神華的優(yōu)秀基因落地新疆的，是一流的技術(shù)與工藝裝備。
神華新疆煤基新材料項目最核心的裝置：SHMTO（甲醇制烯烴）工藝即為神華自主知識產(chǎn)權(quán)研發(fā)的，在新疆公司首次投入使用。整個工藝流程為：將原料煤、采用水煤漿加壓氣化工藝生產(chǎn)粗合成氣，粗合成氣經(jīng)凈化裝置精制后送甲醇合成裝置生產(chǎn)MTO級甲醇，應(yīng)用神華自主知識產(chǎn)權(quán)SHMTO（甲醇制烯烴）工藝，甲醇與催化劑反應(yīng)，生成烯烴，經(jīng)烯烴分離裝置將烯烴分離成乙烯、丙烯等中間產(chǎn)品，最終生產(chǎn)聚丙烯、聚乙烯等高附加值產(chǎn)品。
神華煤制油化工新疆公司這支由1300多人組成的富有戰(zhàn)斗力的團隊，每天親密接觸的設(shè)備、工藝裝置均為世界最先進的科研產(chǎn)品：神華自主知識產(chǎn)權(quán)的SHMTO（甲醇制烯烴）工藝、美國通用的GE水煤漿氣化、魯奇的低溫甲醇洗、DAVY甲醇合成裝置、巴塞爾的LDPE低密度超高壓聚乙烯裝置。
十幾年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，給予了神華新疆人足夠的信心、集團給予了新疆煤化工項目最大的支持，王鶴鳴表示：“這個項目雖是迄今為止神華煤化工投資最大的項目，但是從破土動工到現(xiàn)在的最后沖刺，每個環(huán)節(jié)對于我們來說都已經(jīng)是輕車熟路了，我們對裝置的成功投產(chǎn)、一次順利開車充滿著信心。”
愛員工如家人的神華，對待大自然也是充滿了敬畏之情。一流的管理、設(shè)備與工藝、技術(shù)可減少能耗與排放、將煤吃干榨凈；20億元的環(huán)保投入，只為能達到污水液化零排放，夯實了神華在疆的綠色發(fā)展之路。
20億的環(huán)保投資可以達到什么級別：產(chǎn)區(qū)一般固廢的處理，已經(jīng)達到或高于危廢處理的級別；全產(chǎn)區(qū)設(shè)置了11個監(jiān)測井，在堆放危險物品的倉庫周邊設(shè)置了三個監(jiān)測井，可隨時抽查檢測有無污染；罐區(qū)周邊有圍堰，地面做了重點防滲處理，以防罐爆炸破裂的滲漏；雨水池的職責(zé)是將淋在這230公頃范圍內(nèi)的雨水收集、然后經(jīng)過一系列的優(yōu)化處理，進行回用，既減少了排放又節(jié)約了用水。
廠區(qū)570萬方污水的處理能力可上調(diào)至800萬方；面積3萬平米、堆放廢渣的中轉(zhuǎn)渣廠，鋼結(jié)構(gòu)的房子造價高達8千萬；污水經(jīng)緩沖、生化處理、廢水膜處理、蒸發(fā)后，再給污泥做高溫脫水、干化、有毒有害細菌處理（美國進口的蒸發(fā)結(jié)晶裝置造價上億元），然后送垃圾場填埋，真正實現(xiàn)污水零排放。
20億元的環(huán)保投資，承擔(dān)的是一份央企在新疆的社會責(zé)任。
進入新疆，神華肩上的一份份責(zé)任都是需要實實在在的真金白銀去兌現(xiàn)。因為運距遠，設(shè)備體積龐大，設(shè)備的運輸成本有時高達造價的20~30%，4000多公里的路程來來回回地勘測，一份一份報告地遞交，有些設(shè)備在路上跑著跑著就失聯(lián)了，需要好幾天才能再次取得聯(lián)系。
開車在即，5+2，白+黑的工作狀態(tài)，已成為神華新疆員工們的工作常態(tài)。
隨著這個龐大工程的落地，新疆煤化工將掀起一場煤炭綠色發(fā)展的能源革命。220億的資金投入、一流的裝備與技術(shù)人才夯實新疆煤化工綠色發(fā)展之路。
