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千龍網(wǎng)北京9月21日訊 （記者 李繼業(yè)） 百萬(wàn)噸死亡率控制在0.003以下，先后7次實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)煤炭?jī)|噸零死亡。其中2016年全年實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)煤炭1.8億噸零死亡；從2015年9月4日到2017年12月11日，連續(xù)生產(chǎn)近828天、產(chǎn)煤4.36億噸。從2004年以來(lái)，神東煤炭集團(tuán)的百萬(wàn)噸死亡率一直低于美國(guó)同類(lèi)企業(yè)。

圖為國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭公司建設(shè)的世界首個(gè)8.8米超大采高工作面 企業(yè)供圖 千龍網(wǎng)發(fā)

能交出這組安全數(shù)字緣于神東煤炭集團(tuán)長(zhǎng)期以來(lái)踐行的智慧礦山建設(shè)嘗試。神東煤炭集團(tuán)公司是國(guó)家能源集團(tuán)的骨干煤炭生產(chǎn)企業(yè)，地處蒙、陜、晉三省區(qū)能源富集區(qū)，主要負(fù)責(zé)國(guó)家能源集團(tuán)在神府東勝煤田骨干礦井和山西保德煤礦以及配套項(xiàng)目的建設(shè)。礦區(qū)從1985年開(kāi)發(fā)建設(shè)，現(xiàn)有大型現(xiàn)代化安全高效礦井16個(gè)，其中內(nèi)蒙古境內(nèi)7個(gè)，陜西境內(nèi)8個(gè)，山西境內(nèi)1個(gè)。3000萬(wàn)噸級(jí)的2個(gè)，1000-2000萬(wàn)噸7個(gè)，1000萬(wàn)噸以下7個(gè)，總產(chǎn)能超過(guò)2億噸。

累計(jì)投入130多億元安技措資金

煤礦是高危行業(yè)，安全是煤礦的永恒主題。長(zhǎng)期以來(lái)，神東嚴(yán)格貫徹落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，把安全工作作為高于一切、重于一切、先于一切的天字號(hào)工程來(lái)抓，著力構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制；集成應(yīng)用世界先進(jìn)的采煤技術(shù)和裝備，促進(jìn)煤礦安全高效生產(chǎn)，全面提升了安全保障能力。

率先建成了煤礦風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系。該體系主要是以危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為基礎(chǔ)，以風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控為核心，以不安全行為管控為重點(diǎn)，強(qiáng)化安全管理責(zé)任的落實(shí)和危險(xiǎn)源的管控。2013年，上升為國(guó)家級(jí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

加大安全投入，實(shí)施“科技興安”。累計(jì)投入130多億元安技措資金，完善了采掘機(jī)運(yùn)通各系統(tǒng)安全設(shè)施和保護(hù)裝置，提高系統(tǒng)的安全保障能力。強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，全力研究解決影響安全生產(chǎn)的水、火、瓦斯、頂板等重大技術(shù)難題，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力。

世界首個(gè)8.8米超大采高工作面投產(chǎn)

神東廣泛集成國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合礦區(qū)客觀(guān)條件不斷進(jìn)行創(chuàng)新，相繼在礦井設(shè)計(jì)、開(kāi)拓布置、開(kāi)采工藝、采掘裝備、搬家倒面、快速掘進(jìn)、引進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化制造等方面實(shí)現(xiàn)了重大技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)安全高效發(fā)展。

工作面無(wú)盤(pán)區(qū)布置。井田主要大巷布置在主采煤層，沿大巷兩側(cè)布置工作面，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，減少了采區(qū)煤柱和巷道掘進(jìn)量，提高了資源回采率。

工作面加長(zhǎng)加寬布置。根據(jù)地質(zhì)及煤層賦存條件，綜采工作面寬度由200m加寬到450m，推進(jìn)長(zhǎng)度由2000m增加至6000m。減少了煤柱留設(shè)損失和搬家次數(shù)，提高了資源回收率和工作面單產(chǎn)水平。

首創(chuàng)了4.5m、5.5m、6.3m、7.0m、8.0m、8.8m采高采煤工藝，成功破解了厚及特厚煤層整層安全高效開(kāi)采技術(shù)難題。今年3月，世界首個(gè)8.8米超大采高工作面在上灣煤礦投入試生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)17刀，單面產(chǎn)煤5.2萬(wàn)噸，年生產(chǎn)能力達(dá)到1600萬(wàn)噸以上。實(shí)施侏羅紀(jì)煤田放頂煤技術(shù)，采區(qū)回采率由76%提高到85.8%，提高了綜采工作面安全生產(chǎn)的可靠性。

依靠科技進(jìn)步瞄準(zhǔn)世界一流

神東在高產(chǎn)高效礦井建設(shè)過(guò)程中，緊緊依靠科技進(jìn)步，瞄準(zhǔn)世界一流水平。從1994年首次引進(jìn)4.5米整套進(jìn)口綜采設(shè)備開(kāi)始，先后從美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)引進(jìn)針對(duì)神東礦區(qū)條件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的5.5米、6.3米、7米、8米綜采設(shè)備等先進(jìn)采礦設(shè)備。通過(guò)設(shè)備引進(jìn)，大幅度提高了礦井的裝備水平，使神東的采掘、輔助運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的裝備水平達(dá)到了世界先進(jìn)水平，為礦區(qū)建設(shè)高產(chǎn)高效新模式奠定了基礎(chǔ)。公司從2000年開(kāi)始推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化工作，2014年底停止進(jìn)口裝備、配件采購(gòu)，全面實(shí)現(xiàn)高端裝備國(guó)產(chǎn)化。

首創(chuàng)輔巷多通道搬家倒面工藝。300米寬工作面、萬(wàn)噸重的成套綜采設(shè)備搬家時(shí)間控制在7天以?xún)?nèi)，最快5天，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省了20多天，大大提高了設(shè)備利用率，減少了搬家對(duì)生產(chǎn)的影響。

實(shí)施“兩化”融合。神東是全國(guó)首家將信息化技術(shù)延伸到井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的煤炭企業(yè)。神東應(yīng)用信息化、自動(dòng)化技術(shù)，建成覆蓋全礦區(qū)的信息化系統(tǒng)，各礦井、洗煤廠(chǎng)、裝車(chē)站全部建成具有國(guó)際先進(jìn)水平的綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)和故障診斷，保證了安全高效運(yùn)行。

在管理創(chuàng)新方面，神東實(shí)施專(zhuān)業(yè)化管理模式，將非煤炭生產(chǎn)直接業(yè)務(wù)從礦井剝離出來(lái)，由專(zhuān)業(yè)部門(mén)統(tǒng)一管理，單位與單位之間建立了服務(wù)與被服務(wù)的合同契約關(guān)系，內(nèi)部模擬市場(chǎng)化運(yùn)作。對(duì)不屬于礦井采掘機(jī)運(yùn)通關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)水平要求較低、社會(huì)化程度高的非核心業(yè)務(wù)，充分利用社會(huì)資源實(shí)行專(zhuān)業(yè)化服務(wù)外包。

公司建立了內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)行機(jī)制，單位與單位之間執(zhí)行市場(chǎng)化結(jié)算體系，對(duì)每道工序、工藝和每種物品、材料進(jìn)行定額標(biāo)價(jià)，礦井對(duì)區(qū)隊(duì)、區(qū)隊(duì)對(duì)班組、班組對(duì)崗位工逐級(jí)核算、考核，調(diào)動(dòng)員工增收降耗的積極性。鼓勵(lì)具備條件的專(zhuān)業(yè)化服務(wù)單位，走出去開(kāi)拓外部市場(chǎng)。2016年至今，累計(jì)創(chuàng)收8.34億元，直接利潤(rùn)1.96億元。