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　   煤炭人訊：近年來，同煤集團對煤炭產業(yè)精準定位——煤炭產業(yè)就是要通過打造世界一流的千萬噸級礦井集群，推動產業(yè)提檔升級，筑牢發(fā)展根基，提升市場占有率和話語權，引領煤炭工業(yè)發(fā)展，通過堅定不移地走 “減優(yōu)綠”的發(fā)展路子，煤炭產業(yè)成功實現(xiàn)轉型升級，步入了發(fā)展快車道，真正做到了“不反復、不折騰、久久為功！一張藍圖繪到底！”
　　堅持“雙向發(fā)力”　提升智能化建設水平
　　為貫徹落實國家供給側結構性改革要求，2016年，同家梁礦礦井關閉，這是山西省首批關停的15座煤礦中生產能力最大、分流安置人員最多的一座礦井。在集團公司的大力支持和幫助下，同家梁礦全體干部員工樹立“不等不靠不要”的理念，秉承優(yōu)良傳統(tǒng)，成立了同家梁礦業(yè)公司，組建了36支專業(yè)化勞務輸出隊伍，依靠長期積累的礦井安全生產管理經驗、技術和人才優(yōu)勢，闖市場、拓新路，蹚出了一條轉型發(fā)展的新路。
　　2016年至2019年，集團公司順利關閉12座礦井，共退出產能1206萬噸，完成了4座礦井的產能核減工作，核減產能940萬噸，超額完成“十三五”化解過剩產能任務。2020年，集團公司計劃關閉4座礦井，退出產能355萬噸，這些退出核減產能指標，集團公司全部用于已有礦井的產能核增和新建礦井的產能置換。集團公司一方面積極響應國家去產能政策，淘汰落后產能，另一方面，加快推進11座千萬噸級礦井集群建設，培育優(yōu)質先進產能。
　　2016年8月，由同忻煤礦公司承擔的國家發(fā)改委“千萬噸級高效綜采關鍵技術創(chuàng)新及產業(yè)化示范工程”項目，在8202綜采工作面成功試運行，成為集團公司首家實現(xiàn)智能化開采的單位。經過4年多的實踐探索，同忻煤礦公司智能化綜放工作面創(chuàng)新改進多項技術工藝，由最初的只能完成簡單的系統(tǒng)指令到如今全系統(tǒng)智能融合，5G網絡一網承載，精確割煤、精準放煤，自主完成智能化綜放工作面操作系統(tǒng)版本從4.0到10.1的升級，讓這些高精尖設備發(fā)揮出最大的功效。有著20多年一線機電從業(yè)經歷并且全程參與了智能化建設的“技術大拿”楊繼彪向記者吐露心聲：“智能化開采使我們實現(xiàn)了減員提效，每班由原來的16人減少到8人，資源回收率比以前平均提高了5%，生產能耗降低了5%。”
　　前不久，“十三五”國家重點研發(fā)計劃“千萬噸級特厚煤層智能綜放開采關鍵技術及示范”項目，中期檢查驗收在塔山煤礦公司8222工作面順利通過。中期驗收一共有6個課題，最核心的就是煤矸識別技術和采煤機慣性導航系統(tǒng)。“煤矸識別主要是解決我們在放頂煤過程中，對頂部的矸石進入煤流系統(tǒng)后進行辨識，防止較大較多的矸石進入煤流系統(tǒng)，是實現(xiàn)智能放煤的前提和基礎。采煤機慣性導航系統(tǒng)主要是對采煤機進行精準定位、支架找直，確保工作面‘三直兩平兩暢通’。”塔山煤礦公司綜采二隊班組長陳建龍介紹道。煤矸精準識別、慣導系統(tǒng)、自動放煤等一系列高新技術的研發(fā)與應用，可進一步提高智能開采的含金量，破解制約煤炭高效安全開采的難題。
　　今年，集團公司將重點推進塔山煤礦公司、同忻煤礦公司、麻家梁煤業(yè)公司3座礦井的智能化建設，年底將建成10個智能化工作面。目前，集團公司原規(guī)劃的11座千萬噸級礦井，現(xiàn)已完成10座礦井的新建、改造，產量占總產量近60%，利潤約60億元。
　　實施精采細采　確保資源效益最大化
　　集團公司堅持精采細采煤炭資源，努力實現(xiàn)資源效益最大化，于2013年著手立項研究小煤柱開采應用技術，在2019年集團公司六屆一次職代會上，更是明確提出要大力實施新工藝、新技術，全面推廣無煤柱、小煤柱開采，減少資源浪費。
　　“我們聯(lián)合科研院校，通過大量的調研，制定出《小煤柱沿空掘巷開采技術規(guī)范》，從小煤柱寬度確定、巷道支護設計、積水積氣治理的安全保障措施以及側向支撐壓力的監(jiān)測方法等方面給出相應的規(guī)范、標準及要求。”集團公司生產技術部副主任工程師張文陽從專業(yè)角度介紹了小煤柱的推廣實施情況。
　　有了科學指南，各生產礦井嚴格按照“一礦一策、一面一策”的原則，結合各自實際，優(yōu)化采掘部署，全力推進小（無）煤柱開采技術。四老溝礦首個小煤柱工作面，設計可采走向長度為1260米，目前已經成功推進了1110米，再有100多米將順利實現(xiàn)安全回采。“小煤柱可以有效緩解礦壓顯現(xiàn)問題，實現(xiàn)對煤炭資源的精采細采，這個工作面預計可多回收煤炭資源50萬噸。”該礦技術科副科長薄翔宇對記者講述了小煤柱開采技術給這個礦帶來的好處。
　　在云岡礦81043工作面進行的切頂卸壓自動成巷無煤柱開采試驗中，創(chuàng)新性地采用了集團公司主導研發(fā)的KLJ7型礦用鏈臂切頂機切割頂板，代替了傳統(tǒng)的雙向聚能爆破技術。“我們利用鏈臂鋸對預留巷道進行切頂，并利用架后擋矸支護，讓工作面頂板垮落形成巷幫；在掘進過程中，我們采用順巷錨索梁進行支護，保證預留巷道頂板不會垮落，實現(xiàn)了切得開、拉得住、支得穩(wěn)、下得來的開采效果。”該礦技術科副科長劉洋向我們介紹了具體的工藝技術。
　　81043工作面無煤柱技術成功實施后，一方面能夠提高資源回采率，延長礦井服務年限，節(jié)省新掘巷道250米，可多采出總計約0.4萬噸的煤炭，另一方面無煤柱開采技術的使用保證了回采安全，改善了沿空巷道圍巖惡劣的應力環(huán)境，為礦井安全高效生產提供了保障。
　　小（無）煤柱開采工藝的推廣應用，進一步優(yōu)化了采掘系統(tǒng)，對礦井可持續(xù)發(fā)展作出了積極貢獻。郭金剛董事長多次強調：全面推廣小（無）煤柱開采工藝，初步估算，在不增加人力和物力投資的情況下，可提高回采率7-9個百分點，延長服務年限5年以上，可多回采煤炭7億噸！
　　踐行“兩山”理論 推動煤炭綠色低碳轉化
　　集團公司堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，堅定不移走煤炭綠色高效清潔利用的道路，現(xiàn)已建成的全國第一個產業(yè)鏈最為完整的塔山循環(huán)經濟園區(qū)，包括“兩礦四化五電九廠一條路”21 個項目，涵蓋煤炭、電力、熱能、化工、建材、新能源、現(xiàn)代服務等產業(yè)，形成了“煤- 電-熱”“煤-化工”“煤-電-建材”三條產業(yè)鏈協(xié)同運營的循環(huán)經濟運行模式。同時，不斷加大生態(tài)系統(tǒng)修復與保護力度，全力打贏污染防治攻堅戰(zhàn)，著力創(chuàng)建綠色企業(yè)。
　　隨著煤炭產業(yè)的快速發(fā)展，科學合理治理矸石山，成為了煤炭企業(yè)的重要課題。集團公司依照“地域性、生態(tài)性、景觀性”相協(xié)調的原則，以重塑地貌、再造土體、恢復植被為目標，確定了“生態(tài)補償、科學規(guī)劃、因地制宜、打造特色”為主要內容的礦山綠化工作方案。2019年，進一步完善了同家梁礦、雁崖煤業(yè)公司、馬脊梁礦、同忻煤礦公司、虎龍溝煤業(yè)公司等8家單位的10座矸石山配套設施建設，逐步實現(xiàn)矸石山由“黑”變“綠”、由“綠”變“美”的蛻變。“隨著矸石山治理項目的完成，大大改善了礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境，同時也給周邊的員工家屬提供了一個很好的休閑場所。”永定莊煤業(yè)公司環(huán)保科負責人向我們亮出了“成績單”。
　　在有效治理矸石的同時，集團公司在合理高效利用水資源的問題上動腦筋、想辦法。近年來，不斷加大礦井水和生活污水提標改造資金投入，先后完成了“4+2”生活污水處理廠的建設工程，建設了17個礦井水處理項目，在妥善治理水污染的同時，走出了一條礦井水循環(huán)再利用的道路，實現(xiàn)變廢為寶、綜合利用。
　　功夫不負有心人。多年來，集團公司咬定目標不放松，在煤炭主業(yè)上的“臥薪嘗膽”，使其走上了“減優(yōu)綠、強優(yōu)高”的快車道，有效增強了企業(yè)抵御市場變化和抗風險的能力，助推企業(yè)高質量發(fā)展。（侯東生）