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煤炭人訊：近日，汾西礦業(yè)雙柳礦下組煤8206智能化綜采工作面順利完成安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)，正式進(jìn)入初采階段。這標(biāo)志著汾西礦業(yè)首個(gè)采長300米、單刀割煤量超千噸的智能化工作面成功投產(chǎn)，為企業(yè)高產(chǎn)高效開采貢獻(xiàn)力量。

“太震撼了，我參加工作這么多年，第一次參與300米大采長工作面割煤任務(wù)！”看著滾滾烏金不斷涌出，雙柳礦綜采隊(duì)隊(duì)長王天飛興奮地說道。

該礦8206智能化綜采工作面位于下組煤二采區(qū)北翼，采用走向長壁后退式一次采全高智能化采煤工藝，可采長度798米，蘊(yùn)藏可采儲(chǔ)量106萬噸。其300米超長切眼設(shè)計(jì)，單刀割煤量1068噸，對(duì)保障能源穩(wěn)定供應(yīng)、完成年度生產(chǎn)目標(biāo)意義重大。

大采長工作面的規(guī)劃布置優(yōu)勢(shì)顯著，可有效提升刀煤產(chǎn)量，縮短過機(jī)頭機(jī)尾時(shí)間，同時(shí)降低搬家倒面的頻率，有效破解了“采掘失衡”難題，保證礦井采掘銜接順暢推進(jìn)。從安全角度看，隨著工作面長度的增加，頂板壓力分散更均勻，有效降低了因局部應(yīng)力集中引發(fā)頂板事故的風(fēng)險(xiǎn)，為礦井安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在智能化開采進(jìn)程中，大采長工作面更適合集成電液控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化割煤技術(shù)，有助于實(shí)現(xiàn)“少人化”甚至“無人化”開采模式。采煤機(jī)、刮板機(jī)、液壓支架等設(shè)備在智能系統(tǒng)的控制下協(xié)同作業(yè)，減小了人為操作誤差，推動(dòng)礦井智能化開采邁向新高度。

“今年，面對(duì)復(fù)雜多變的煤炭市場(chǎng)，我們以‘穩(wěn)中求進(jìn)、以進(jìn)促穩(wěn)’為總基調(diào)，科學(xué)規(guī)劃采掘布局，持續(xù)優(yōu)化高產(chǎn)高效工作面設(shè)計(jì)。新工作面‘大走向大采長’的突破，既是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)。”該礦負(fù)責(zé)人王林芝表示。