一、我國現(xiàn)代煤化工工業(yè)應(yīng)用煤氣化工藝技術(shù)對比
不同氣化爐單爐生產(chǎn)能力: Lurgi氣化爐單爐能力產(chǎn)氣能力:4.4萬Nm3/h 賽鼎碎煤加壓氣化單爐能力:5.0萬Nm3/h 魯奇MK+氣化爐(6.0MPa)產(chǎn)氣能力:12.0萬Nm3/h(1500-1750t/d) BGL氣化爐單爐能力:7.7萬Nm3/h(1250 t/d,2開1備,配30萬噸/年甲醇,制10萬噸/年芳烴。高19m,直徑3.6m) BGL氣化爐單爐能力:7.0萬Nm3/h(1250t/d,5開2備,配合成氨100萬噸、尿素175萬噸、天然氣4.1億立方米) BGL氣化爐單爐能力:7.0萬Nm3/h(1250t/d,2開1備,配合成氨50萬噸、尿素80萬噸。呼倫貝爾金新化工有限公司,褐煤型煤/塊煤); 德士古水煤漿氣化爐投煤量1500噸/日:產(chǎn)氣能力10.6萬Nm3/h; SHELL粉煤氣化爐 投煤量1000噸/日:產(chǎn)氣能力5.5萬Nm3/h; 投煤量2000噸/日:產(chǎn)氣能力14.2萬Nm3/h; 投煤量2870噸/日:產(chǎn)氣能力15.7萬Nm3/h(褐煤); GSP氣化爐:投煤量:2000t/d(產(chǎn)氣能力10.4萬Nm3/h); 寧煤氣化爐:投煤量:2500t/d(產(chǎn)氣能力13.8萬Nm3/h); 科林CCG粉煤氣化爐(褐煤):投煤量:2823t/d(產(chǎn)氣能力13.86萬Nm3/h); 西安熱工院兩段干粉氣化:1000噸/日(產(chǎn)氣能力7.15萬Nm3/h,配30萬噸/年甲醇) 盈德清大水煤漿水冷壁清華爐技術(shù)(壓力6.5MPa,爐徑2600mm):1000噸/日(產(chǎn)氣能力6.0萬Nm3/h,配6.0萬Nm3/h H2)。 多噴嘴對置式水煤漿氣化爐:單爐投煤量2200噸煤/天(13.3萬Nm3/h),氣化壓力4.2MPa; 多噴嘴對置式水煤漿氣化爐:氣化爐設(shè)置為4開2備,總生產(chǎn)能力為46萬立方米(CO+H2)/時。氫氣生產(chǎn)能力為32.1萬立方米/時,是目前我國最大的煤制氫系統(tǒng),該裝置還同時生產(chǎn)50萬噸甲醇/年,醋酸35萬噸/年,以及燃料氣3萬立方米/時; 二、2014 中國煤氣化技術(shù)運(yùn)行狀況 1、 氣化單元長周期運(yùn)行不斷取得突破 截至2014 年3 月6 日,金新化工50 萬噸/年合成氨、80 萬噸/年尿素項(xiàng)目BGL 氣化爐2 號爐實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行100 天,創(chuàng)造了BGL 氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的最好紀(jì)錄。 截至3 月6 日,安慶石化殼牌煤氣化裝置長周期A 類連續(xù)運(yùn)行達(dá)264 天。該套裝置已連續(xù)四個運(yùn)行周期超過150 天,2013 年全年運(yùn)轉(zhuǎn)時間首次超300 天。 截至3 月,神華寧煤50 萬噸/年烯烴項(xiàng)目GSP 干粉煤氣化裝置已實(shí)現(xiàn)110%負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行,單爐滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時間最長109 天。 截至4 月10 日,渭化三期40 萬噸/年甲醇項(xiàng)目GE 氣化爐5#爐單爐連續(xù)運(yùn)行63 天,自2011 年9 月正式投入運(yùn)行以來,5#氣化爐一直安全平穩(wěn)運(yùn)行。 截至5 月13 日,陜西奧維乾元3052 大化肥項(xiàng)目A 氣化爐單爐已連續(xù)運(yùn)行65 天,采用西北院多元料漿加壓氣化技術(shù),于2013 年8 月投運(yùn)。 截至5 月15 日,神華寧煤甲醇廠氣化二車間多噴嘴對置式氣化裝置實(shí)現(xiàn)B 類連續(xù)運(yùn)行200 天,再次刷新了氣化爐連續(xù)運(yùn)行的記錄。 2、 氣化爐大型化趨勢明顯 2014 年3 月26 日,北京杰斯菲克氣化技術(shù)有限公司推出SFG850 大型氣化爐,日投煤量約3000 噸。SFG850 氣化爐的開發(fā)目標(biāo)是:保持高在線率和降低單位投資成本。 4 月9 日,GE 神華氣化技術(shù)有限公司與久泰能源集團(tuán)簽訂2 套50 萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目氣化許可合同,該項(xiàng)目將采用GE 大尺寸、高效輻射廢熱鍋爐技術(shù)。 4 月12 日,由伊泰集團(tuán)、中科合成油公司、中船重工711 所聯(lián)合開發(fā)的4000 噸級大型干粉煤氣化爐研發(fā)設(shè)計(jì)開工會舉行。該氣化爐單爐最大產(chǎn)氣量達(dá)30 萬標(biāo)方/小時,將作為伊泰鄂爾多斯200 萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目氣化裝置的備用爐同步建設(shè)。 7 月11 日,采用單爐投煤量3000 噸/天四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)的兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化榮信化工90 萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目全系統(tǒng)貫通,生產(chǎn)出合格甲醇。 隨著技術(shù)的進(jìn)步和操作經(jīng)驗(yàn)的積累,氣化爐連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行紀(jì)錄不斷刷新,實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)。同時,為了滿足大型煤化工項(xiàng)目發(fā)展的需求和對裝置經(jīng)濟(jì)性及能效的要求,目前氣化爐開發(fā)正在向高壓和大型化發(fā)展。 3、 煤氣化新技術(shù)開發(fā)繼續(xù)推進(jìn) 2014 年1 月17 日,“水煤漿水冷壁氣化爐”經(jīng)過山西省經(jīng)信委的鑒定驗(yàn)收。該氣化爐由陽煤化機(jī)、陽煤豐喜、清華大學(xué)、盈德清大共同研發(fā)生產(chǎn),可以解決山西省“三高”煤氣化難的問題,實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備國產(chǎn)化。 2014 年2 月,貴州金赤化工開發(fā)了無煙煤水煤漿氣化制漿技術(shù),并成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。該技術(shù)解決了貴州省無煙煤灰熔點(diǎn)高、氣化活性低致使煤炭消耗大、廢渣排放量大的問題。 2014 年5 月,晉煤集團(tuán)立項(xiàng)無煙煤氣化技術(shù)研發(fā)專項(xiàng),將分別從低壓固定床氣化技術(shù)的系統(tǒng)優(yōu)化和升級、適應(yīng)晉城無煙末煤的大型加壓煤氣化技術(shù)研發(fā)與工業(yè)示范、適應(yīng)晉城高硫煤的魯奇氣化技術(shù)研究與大型加壓灰熔聚流化床煤氣化技術(shù)開發(fā)與工業(yè)示范四個方面解決晉城無煙煤的高效利用問題。 2014 年6 月,中科院過程所開發(fā)新型兩段氣化工藝,完成小試工作。該工藝整合了流化床和固定床技術(shù)特點(diǎn),將傳統(tǒng)的煤氣化過程分成煤熱解和半焦氣化,適合處理廉價的低階碎煤。 煤氣化新技術(shù)的開發(fā)正在圍繞煤種適應(yīng)性,通過技術(shù)改進(jìn),解決劣質(zhì)煤和低階煤的氣化問題。同時,煤氣化專利商與設(shè)備制造商積極開展緊密合作,可以優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造水平,提高技術(shù)服務(wù)響應(yīng)能力并縮短供貨周期,為日益增長的煤化工項(xiàng)目提供更好的服務(wù)。 |
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