傳統(tǒng)能源清潔化利用的有益探索 ——探訪我國首個百萬噸級煤直接液化油示范工程 光明日報記者 高 平
鄂爾多斯煤制油分公司總經(jīng)理王建立自豪地說:“這條生產(chǎn)線可以說是國之重器,,我國富煤,、缺油、少氣,,把煤變成油,,承載著我國的能源安全戰(zhàn)略。到目前為止,,我國是世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化油關(guān)鍵技術(shù)的國家,。” 煤制油是國家能源安全的重要保障 在鄂爾多斯煤制油分公司,,記者見到了我國煤直接液化的功臣舒歌平,,1961年出生的他滿頭白發(fā),為了攻克煤直接液化關(guān)鍵技術(shù),,從1996年開始,,舒歌平就埋頭實(shí)驗(yàn)室,、中試車間,天天與煤粉裹在一起成了“黑人”,。 現(xiàn)在,,舒歌平已經(jīng)是煤直接液化國家工程實(shí)驗(yàn)室主任、國家能源集團(tuán)煤制油化工公司總工程師,。舒歌平站在廠區(qū)向記者介紹,,煤制油技術(shù)主要分為直接液化和間接液化兩種。所謂煤炭液化,,就是把煤中的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)產(chǎn)物,,從中獲得液態(tài)的碳?xì)浠衔飦硖娲图捌洚a(chǎn)品。煤的直接液化是通過加氫,,使煤直接轉(zhuǎn)化為液體燃料,,但其工藝過程的總體操作條件相對苛刻和復(fù)雜。 煤的間接液化是先將煤氣化,,制成合成氣,,再經(jīng)過催化合成為液體燃料。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性較寬,,操作條件相對寬松溫和,,但總效率比不上直接液化。從煤制油技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀看,,煤的間接液化技術(shù)成熟,,我國已形成規(guī)模化生產(chǎn),。直接液化因工藝復(fù)雜,,投資大,風(fēng)險高,,德,、美、日等發(fā)達(dá)國家還都處于試驗(yàn)階段,,尚無任何工業(yè)化生產(chǎn)的成熟經(jīng)驗(yàn)可供借鑒,。 中國煤儲量居世界第三位,而目前所需石油的一半以上依賴進(jìn)口,。不少有識之士意識到,,通過煤液化工藝生產(chǎn)合成油,將我國豐富的煤炭資源轉(zhuǎn)化成“油優(yōu)勢”,,將成為中國能源戰(zhàn)略的重要機(jī)遇,。我國的煤直接液化工程布局開始于上世紀(jì)80年代,鄂爾多斯項(xiàng)目則在2004年8月開工建設(shè),,2011年進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營,。 王建立指著生產(chǎn)線上的兩臺煤液化加氫反應(yīng)器給記者講了一個故事:兩個“龐然大物”每臺總重2130噸,。當(dāng)時無法直接從制造地東北運(yùn)到現(xiàn)場,只能做成每節(jié)140噸的大鍛件逐節(jié)運(yùn)來,,再在工地現(xiàn)場逐節(jié)焊接,。當(dāng)時國內(nèi)尚無工程企業(yè)能完成吊裝,最終他們請一家荷蘭公司使用了世界最大吊車才吊裝完成,。 王建立感慨地說,,當(dāng)時是2008年,現(xiàn)在我們國家的裝備制造能力取得大跨越,,吊裝能力已達(dá)5000噸�,,F(xiàn)在返回頭看,當(dāng)時的難題就是小兒科,�,?萍脊リP(guān),必須有決心,、有恒心,。 經(jīng)過10多年的艱苦攻關(guān),鄂爾多斯百萬噸級煤直接液化油生產(chǎn)線技術(shù)已經(jīng)成熟,。目前生產(chǎn)線的設(shè)備國產(chǎn)化率已經(jīng)達(dá)到98%以上,核心設(shè)備全部國產(chǎn),。 煤制油的“特種效能” 在鄂爾多斯煤制油分公司的展覽室,,有3瓶樣品。一瓶是普通石油煉出的柴油,,顏色渾濁,;另兩瓶是煤制油得到的汽油、柴油,,晶瑩透明,。王建立說:“煤制油可以說是‘天生麗質(zhì)’,它是特種油,,可以廣泛運(yùn)用到國防軍事領(lǐng)域,。” 煤基直接液化油品具有區(qū)別于石油基油品的獨(dú)特品質(zhì)——顯著的“一大三高四低”特性:比重大,,高熱值,,吸熱能力強(qiáng),冷卻能力好,,高溫下油品質(zhì)量穩(wěn)定,,不易發(fā)生氧化變質(zhì)、結(jié)焦,;低硫,、低氮,、低芳烴,有效降低尾氣顆粒污染物的排放,,達(dá)到了清潔燃料標(biāo)準(zhǔn),;低凝點(diǎn),凝點(diǎn)低達(dá)-70℃,,適合在極寒地區(qū)和高空使用,。 “此種新型油品能夠生產(chǎn)超低凝點(diǎn)柴油和大比重航空煤油等,是不可多得的優(yōu)異,、清潔油品,,有極高的應(yīng)用前景�,!笔娓杵秸f,。 針對社會上對煤制油優(yōu)點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用價值的質(zhì)疑,,舒歌平形象地說,,直接液化好比豬肉做成扒肉條,肉的基本結(jié)構(gòu)在,;間接液化,,好比豬肉做成肉丸子,破壞了結(jié)構(gòu),,所以不能再提煉出特種油,。我國石油資源中只有2%的油品可以提煉出來,非常稀缺,,煤制油將大大拓展特種油的供應(yīng)領(lǐng)域,。 記者了解到,目前公司生產(chǎn)的汽油,、煤油,、柴油大部分是按照普通油品進(jìn)入市場,“好油用在拖拉機(jī)上可惜了”,。舒歌平呼吁,,要重視煤直接液化油在國防領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā)。舒歌平告訴記者,,初步試驗(yàn)表明,,以煤基通用柴油為基礎(chǔ)油的專用柴油可減少尾氣顆粒排放約30%至60%,有效緩解地面裝備冒黑煙現(xiàn)象,。 煤制油是煤炭清潔利用的重要途徑 每小時處理煤粉250噸,,全天出油3000余噸;3噸煤,5.6噸水生產(chǎn)1噸油,;污染零排放……這些數(shù)據(jù)為重新認(rèn)識煤制油提供了科學(xué)依據(jù),。 對于煤制油,社會上有很多疑問,,一是煤制油耗水,,特別是在西北內(nèi)陸生態(tài)薄弱地區(qū)開展煤制油需要大量的水資源,能不能持續(xù),?二是煤制油煤炭轉(zhuǎn)化率合不合算,? 鄂爾多斯煤制油分公司黨委副書記李瑞光告訴記者:“建廠時設(shè)計取地下水,為了保護(hù)地下水,,我們投資2.5億元建設(shè)了凈水場,,將附近煤礦疏干水經(jīng)過凈化處理用于煤直接液化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了煤直接液化先期工程工業(yè)水源替代,。在保護(hù)地下水資源的同時,,解決了煤礦疏干水的綜合利用難題。我們還摸索出‘清污分離,、污污分治,、分質(zhì)回用’的治理方法,噸油水耗由設(shè)計的10噸降到6噸以下,,可以說煤制油是水耗極低的煤化工項(xiàng)目,。” 在能源轉(zhuǎn)化率方面煤直接液化也表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,�,!懊褐苯右夯朴偷哪茉崔D(zhuǎn)化率近60%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他利用模式的40%左右,,是煤生產(chǎn)液體產(chǎn)品中最有效的技術(shù)途徑。其生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的清潔和高效轉(zhuǎn)化,�,!笔娓杵秸J(rèn)為,煤和石油,、天然氣一樣,,都是有機(jī)物,都要開采利用,,用“富煤”解決“貧油”問題,,何樂不為。 有人疑問,,煤制油技術(shù)工藝復(fù)雜,,能不能穩(wěn)定運(yùn)行安全管控?在現(xiàn)場記者看到煤制油生產(chǎn)線管道密密麻麻。據(jù)統(tǒng)計,,全廠管道加起來有700多公里,,儀表設(shè)備6萬多個,而且都在高溫高壓下運(yùn)行,,安全管控難度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)石化行業(yè),。自2008年底試生產(chǎn)以來,一直強(qiáng)化安全風(fēng)險預(yù)控管理體系運(yùn)行,,嚴(yán)格管控現(xiàn)場作業(yè),,未發(fā)生過人員死亡及較大財產(chǎn)損失的安全生產(chǎn)事故。 記者調(diào)研得知,,在最近的兩個生產(chǎn)周期里,,煤液化裝置單周期運(yùn)行時間兩次突破400天,分別達(dá)到420天和410天,,遠(yuǎn)超310天的設(shè)計值,。商業(yè)化運(yùn)營以來,2011至2018年,,企業(yè)累計生產(chǎn)油品665萬噸,,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入374.4億元,利稅合計73.6億元,,年均利稅9.2億元,。國內(nèi)外的專家評估認(rèn)為,煤直接液化工藝技術(shù)先進(jìn),,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,、安全可靠,產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)明顯,,能源轉(zhuǎn)化效率高,,這是中國的又一個奇跡。 王建立說,,當(dāng)時立項(xiàng)已經(jīng)預(yù)留了第二條,、第三條生產(chǎn)線,第一條技術(shù)工藝的完善和攻關(guān)成果將可完整復(fù)制,,投資會大大降低,。如果二、三線能夠批準(zhǔn)開工,,將進(jìn)一步推動我國煤炭規(guī)�,;鍧嵏咝Ю茫苿尤剂隙嘣⿷�(yīng),,保障國家能源安全,。 |
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