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煤炭年產(chǎn)量從2002年的1500萬噸增長到目前的6000萬噸,，而用工卻由2014年末的58563人減少至目前的49318人,。

成績的取得,，源于國家能源寧煤集團推進的智慧企業(yè)建設(shè),。

建設(shè)自動采煤工作面

在寧煤集團選配煤中心雙馬洗煤廠生產(chǎn)車間,，偌大的廠房空無一人,，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備,、裝置運行有條不紊,。在雙馬洗煤廠集控室里，干篩車間,、洗選車間,、濃縮池等場所及崗位，設(shè)備實現(xiàn)了遠程可視操作和智能監(jiān)控,。寧煤集團通過實施智能化改造,，讓雙馬洗煤廠最大限度地實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場無人值守，安全生產(chǎn)水平和效率進一步提升,。

而這只是寧煤集團智慧企業(yè)建設(shè)的一個縮影,。

近年來，寧煤集團緊緊圍繞國家能源集團發(fā)展戰(zhàn)略目標,，本著“統(tǒng)一規(guī)劃,、分步實施、重點突破,、循序漸進”的原則,，以計算機網(wǎng)絡(luò)、智慧礦山,、智能工廠,、管理信息系統(tǒng)建設(shè)為重點,，大力推進智慧企業(yè)建設(shè)。他們自主研究總結(jié)了智慧礦山建設(shè)標準,，完成金家渠煤礦智慧礦山建設(shè),，建立了智慧礦山綜合自動化和大數(shù)據(jù)分析平臺。在原有數(shù)字化礦山建設(shè)基礎(chǔ)上,，他們對金鳳煤礦的基礎(chǔ)設(shè)施,、主要生產(chǎn)系統(tǒng)以及工業(yè)環(huán)網(wǎng)進行升級改造，建成安全高效智慧礦山,。

今年,，寧煤集團在紅柳、雙馬,、金鳳,、羊場灣、麥垛山5處煤礦試點實施自動化采煤工作面建設(shè),，以達到工作面開采“機械化換人,、自動化減人”的目的。截至目前,，5個自動化工作面已基本建設(shè)完成,。該集團還建設(shè)了煤礦生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)在各礦調(diào)度中心對主煤流運輸,、變電所,、水泵房等重要場所的集中實時監(jiān)測、遠程控制以及閉鎖聯(lián)動,，安全生產(chǎn)管理從手動干預(yù),、有人值守向自動控制、少人或無人值守轉(zhuǎn)變,，從經(jīng)驗決策向智能決策轉(zhuǎn)變,。

加大自主研發(fā)力度

在推進智慧礦山建設(shè)的同時，寧煤集團大力推進百萬噸級烯烴智能工廠示范工程建設(shè),，采用先進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化技術(shù),，研發(fā)自主可控智能裝備，實現(xiàn)智能檢測,、智能操作,、智能運營。寧煤集團在雙馬,、石槽村,、棗泉3個洗煤廠實施了智能化改造,，不僅解決了操作人員不足的問題，還實現(xiàn)了工藝參數(shù)的自動調(diào)節(jié),、生產(chǎn)設(shè)備的自動運行,、安全隱患的自動警報和生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域的無人值守，安全風(fēng)險預(yù)控水平得到極大提高,。

在此基礎(chǔ)上,，寧煤集團自主研發(fā)了煤炭計量系統(tǒng)、煤炭預(yù)約銷售系統(tǒng),、倉儲APP等應(yīng)用系統(tǒng),，搭建了企業(yè)安全云平臺、綜合決策分析平臺等,，為企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營管理智能決策提供支撐,。

寧煤集團加大科研力度，著力研究解決智慧企業(yè)建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)難題,，他們關(guān)于“基于智能機器視覺的聯(lián)動控制關(guān)鍵技術(shù)研究”的成果獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎,。煤化工廠區(qū)巡檢機器人項目已申報四項專利，并獲得全國中央企業(yè)熠星創(chuàng)新創(chuàng)意大賽三等獎,。巡檢機器人的推廣應(yīng)用,，將在煤化工氣體泄漏檢測、設(shè)備巡檢等安全生產(chǎn)和運行維護中發(fā)揮重要作用,，可有效提升煤化工安全管控能力,。