隨著操作人員按下調度指揮中心總控臺啟動按鈕,井下480米工作面緩緩啟動的機器轟鳴聲打破了地層深處的沉寂,遠端的采煤機穩(wěn)步前行,自如流暢地割煤、推溜、移架,滾滾的“烏金”通過傳輸皮帶流水般奔向地面…… 這是近日筆者在付煤公司看到的3上1008大采高智能化工作面,遠程控制智能化無人開采的作業(yè)場景。 “我們通過大力實施‘科技興安、無人則安’戰(zhàn)略,不斷加大裝備升級和技術改造步伐,在裝備升級的基礎上,對3上1008工作面進行了智能化升級改造,打造了省內首家大采高智能化無人開采工作面。”正在調度指揮中心組織3上1008大采高智能化工作面運轉的公司經理于華兵說。 據介紹,該智能化工作面的實施,讓設備替代人力進行井下開采,大大降低了職工的勞動強度,將職工從危險的采場解放到安全的地面調度指揮中心。原來工作面正常生產需要12人,現在生產時只需安排5人對工作面進行巡檢。 “3上1008工作面是集無線通訊系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)于一體的6米大采高智能化工作面,實現了地面遠程控制的智能化生產,達到了國內煤炭行業(yè)領先水平。”公司副總工程師張克偉介紹說,新技術是實現智能化綜采工作面的關鍵。 據了解,該公司用心打磨所有技術環(huán)節(jié),通過采煤機自動化技術、工作面視頻監(jiān)控技術、遠程集中控制技術、液壓支架跟機自動化及電液控技術等技術集成,使智能化綜采工作面安全可靠性高、工程質量高、企業(yè)效益高,工作面回采率達到98%以上,生產能耗降低10%以上,而且工作面瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火防治均可實現安全可控。 在3上1008大采高智能化工作面從事巡檢工作的胡相衛(wèi)介紹說:“我現在的工作就是跟隨采煤機巡檢異常情況,若現場出現緊急異常情況,我們通過按下控制器急停按鈕或語音閉鎖按鈕,進行緊急順序停止工作面設備,地面操作員也可以直接在地面通過‘一鍵停止鍵’或手動調整采煤機工作軌跡,確保采煤全過程實時可控。” “自從引進智能化無人開采技術后,煤機司機不用在機器轟鳴、粉塵撲面的環(huán)境工作,也不用在工作面往返行走,遠離了臟、苦、累,避免了安全隱患的困擾。現在穿著西裝,通過調度指揮中心就能將煤炭開采出來,真正體會到了高級藍領的滋味。”正在地面調度指揮中心進行采煤操作的綜采一區(qū)操作員張海濤高興地說。 (馬森) |
煤炭人網版權及免責聲明: 1.凡本網注明“來源:煤炭人網” 的所有作品,版權均屬于煤炭人網,未經本網授權,任何單位及個人不得轉載、摘編或以其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍 內使用,并注明“來源:煤炭人網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。 2.凡本網注明 “來源:XXX(非煤炭人網)” 的作品,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。 3.如因作品內容、版權和其它問題需要同本網聯系的,請在30日內進行。 |
上一篇:兗礦集團煤機制造發(fā)展研討會為東.. | 下一篇:兗煤澳洲公司管理層赴日本舉辦市.. |