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山東能源新礦集團(tuán)華恒礦業(yè)依靠自主創(chuàng)新，構(gòu)建了“生產(chǎn)源頭矸石換煤、生產(chǎn)過(guò)程綜合利用、廢棄物吃干榨凈”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，有效控制了成本。 為做好“煤矸分離”工作，該公司自主研發(fā)應(yīng)用了新型XCG型齒輥式滾軸篩，利用篩軸帶動(dòng)多組篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了篩選原煤過(guò)程中堵煤卡塊現(xiàn)象，可以將煤炭和矸石在煤礦井下分離，煤炭運(yùn)輸?shù)降孛妫肥怀鼍ㄟ^(guò)矸石充填技術(shù)及設(shè)備充填到井下巷道或采空區(qū)，杜絕了煤矸石污染環(huán)境、占用土地，大大提高了采煤質(zhì)量。 “這套滾軸篩具有自動(dòng)信息收集、監(jiān)控、調(diào)節(jié)顯示循環(huán)時(shí)間、調(diào)整供油量和故障報(bào)警等功能，安全可靠，效果明顯。”通過(guò)新型滾軸篩應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了礦物分級(jí)篩分，每小時(shí)可處理原煤2500噸，節(jié)省了大量矸石運(yùn)輸、提升、洗選等費(fèi)用。 一項(xiàng)自主創(chuàng)新項(xiàng)目，每月節(jié)約系統(tǒng)電費(fèi)、洗煤費(fèi)用約150萬(wàn)元。面對(duì)薄煤層開(kāi)采，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層多，原煤含矸量大等諸多問(wèn)題，為消化井下矸石，該公司改進(jìn)泵送充填技術(shù)，使用雙泵合流技術(shù)，使矸石輸送頻率由原來(lái)的每分鐘30次提升到60次，矸石輸送量由每小時(shí)80立方米提升到180立方米，提高了一倍多, 有效地將生產(chǎn)源頭矸石換煤、生產(chǎn)過(guò)程綜合利用、廢棄物吃干榨凈應(yīng)用到礦井實(shí)際中，實(shí)現(xiàn)了礦井的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 |
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