近年來(lái),陜煤集團(tuán)韓城礦業(yè)公司加大科研投入,,明確瓦斯治理等科研主攻方向,,積極與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等科研院所合作開展瓦斯,、防突等方面的技術(shù)研究,多項(xiàng)技術(shù)取得了重大突破,。特別是近期在王峰礦井實(shí)驗(yàn)的煤層頂板定向長(zhǎng)鉆孔水力壓裂抽采技術(shù),,連續(xù)抽采近4個(gè)多月,濃度穩(wěn)定在50%以上,;在下峪口礦實(shí)驗(yàn)的定向巖層水平長(zhǎng)鉆孔卸壓瓦斯抽采技術(shù),,鉆孔抽放濃度穩(wěn)定在60%以上。這兩項(xiàng)新成果完善了韓城礦區(qū)瓦斯治理技術(shù)體系。 韓城礦業(yè)是陜煤集團(tuán)生產(chǎn)條件最為復(fù)雜,、自然災(zāi)害最為嚴(yán)重的礦區(qū),,所屬4個(gè)礦屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井。在瓦斯治理方面,,他們始終把瓦斯防治作為安全管理的重中之重,,積極探索瓦斯綜合治理的有效方法,科研攻關(guān)改變傳統(tǒng)的瓦斯治理思維模式,,遵循礦井瓦斯賦存規(guī)律,,力戒“拼刺刀”等不符合規(guī)程規(guī)定的行為,為下一步災(zāi)害治理找到了新路徑,。 煤層頂板定向長(zhǎng)鉆孔水力壓裂抽采技術(shù),,是平行于煤層將鉆孔布置在頂板巖層中,并分枝見煤,,水力壓裂后抽采瓦斯,。實(shí)驗(yàn)主孔長(zhǎng)265米,孔徑120毫米,,分5枝見煤,,分枝間距40米,壓裂水量875立方米,。經(jīng)過連續(xù)120天的觀測(cè),,瓦斯泵站抽采濃度一直維持在40%以上,最高達(dá)63%,。這一成果使韓城礦區(qū)對(duì)高應(yīng)力,、低透氣性松軟煤層的瓦斯治理有了重新認(rèn)識(shí),也就是對(duì)于松軟煤層打鉆難的問題,,可以通過煤層頂板巖層打鉆來(lái)解決,。這一成果的應(yīng)用解決了軟煤層打鉆夾鉆、噴孔,、深度不夠的問題,,避免了打鉆過程中可能出現(xiàn)的各種不安全因素,實(shí)現(xiàn)了大范圍,、長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽,,為采掘正常接續(xù)提供了保障。同時(shí),,簡(jiǎn)化了瓦斯抽采系統(tǒng),,提高了瓦斯抽采效果,避免了工作面打鉆與掘進(jìn)交叉作業(yè)對(duì)掘進(jìn)進(jìn)尺的影響,,月進(jìn)尺可以提高25%以上,。 定向巖層水平長(zhǎng)鉆孔卸壓瓦斯抽采技術(shù)是將鉆孔布置在保護(hù)層和被保護(hù)層之間的巖層中,,受保護(hù)層采動(dòng)影響煤、巖層形成裂隙,,提高了煤巖層的透氣性,,鉆孔處于裂隙帶抽采被保護(hù)層的卸壓瓦斯。實(shí)驗(yàn)鉆孔長(zhǎng)度414米,,孔徑120毫米,。經(jīng)過長(zhǎng)期觀測(cè),鉆孔瓦斯抽采濃度一直維持在60%以上,,單孔抽采瓦斯量達(dá)到每分鐘2—3立方米,。這意味著采用幾個(gè)定向鉆孔就可以代替原來(lái)幾百個(gè)抽采鉆孔,甚至可以代替頂?shù)装逋咚钩椴上�,,讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加簡(jiǎn)單,。 韓城礦業(yè)這兩項(xiàng)瓦斯治理技術(shù),連同之前已經(jīng)成熟的煤層鉆孔超高壓水力割縫抽采技術(shù),、穿層鉆孔鉆擴(kuò)一體化瓦斯抽采技術(shù),、開采保護(hù)層、沿空留巷Y型通風(fēng)技術(shù)等,,構(gòu)成了韓城礦區(qū)新的瓦斯治理技術(shù)體系,。目前,公司已經(jīng)制定了推廣方案和實(shí)施計(jì)劃,,并針對(duì)試實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題完善了技術(shù)方案,。新技術(shù)的推廣應(yīng)用為實(shí)現(xiàn)礦井安全高效開采,建立本質(zhì)型安全礦井奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。 據(jù)悉,在瓦斯利用方面,,韓城礦業(yè)按照“以抽保用,、以用促抽”的工作思路,先后建成了象山礦井5x500千瓦,、桑樹坪礦2號(hào)井7x500千瓦,、桑樹坪礦7x700千瓦3座瓦斯發(fā)電廠,在建的下峪口礦7x700千瓦瓦斯發(fā)電廠不久將并網(wǎng)發(fā)電,。屆時(shí),,總裝機(jī)容量1.58萬(wàn)千瓦的瓦斯發(fā)電廠,將礦井抽出的瓦斯直接用于發(fā)電,,瓦斯得到有效利用,,發(fā)電機(jī)組的余熱利用還可滿足職工洗浴的需要,減少對(duì)空排放和資源浪費(fèi),,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)向主動(dòng)抽采瓦斯的根本轉(zhuǎn)變,,安全效益,、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益大為改善。 |
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