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煤炭人訊：日前，記者從集團通風部了解到，二礦81502工作面采用“以管代巷”技術治理上隅角瓦斯效果初顯——截至目前，81502工作面平均瓦斯?jié)舛葹?.20%，管內(nèi)瓦斯保持在0.14%，上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下，試驗效果較好。

相較于傳統(tǒng)的一進兩回加走向高抽巷的通風系統(tǒng)，“以管代巷”技術是通過在工作面回風巷敷設一趟直徑800毫米的鐵瓦斯管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的專用抽采措施巷，用于抽采采空區(qū)瓦斯。該技術在治理上隅角瓦斯的同時，減少了專用抽采措施巷和相關配套抽采橫貫的施工，可有效緩解礦井銜接緊張問題。

據(jù)悉，為解決采空區(qū)上隅角瓦斯治理的問題，集團通風部早在2020年就開始了“以管代巷”技術研究。該技術曾在二礦81504工作面進行短距離試用，并取得了初步成效，為當前81502工作面長距離工作面試用奠定了技術基礎。

“‘以管代巷’技術使用專用瓦斯抽采管路代替專用抽采措施巷，不僅能降低生產(chǎn)成本，還因其安裝方便、操作簡單的優(yōu)點，能緩解采掘抽銜接緊張的問題，提升煤礦安全生產(chǎn)能力。”集團通風部通風室主任黃振宇說。

拿二礦81502工作面來說，該工作面有全長2000多米的巷道，加之專用抽采措施巷需要每60米施工一個橫管，整條巷道需要掘進近2800米。這樣算下來，施工一條專用抽采巷，需要近1年半的時間。采用“以管代巷”技術，專用抽采管路的下料、安裝等施工時間僅需要3個多月，至少可節(jié)省近1年的施工時間，可有效緩解煤礦采掘銜接緊張的局面，提高煤炭資源回采率，為高產(chǎn)高效創(chuàng)造良好條件。另外，該技術經(jīng)濟效益明顯，經(jīng)測算，建設專用瓦斯抽采管路的費用，與建設專用抽采措施巷的費用相比，可節(jié)省近700萬元。

“81502工作面使用‘以管代巷’技術，需要具備足夠的抽采能力，我們提前對采區(qū)抽采泵站進行技術改造，確保抽放效果；同時，回風巷施工設計要滿足生產(chǎn)、通風、運輸?shù)男枰�，保證回采期間巷道暢通。從1月23日初采以來，81502進風累計推進280米，回風累計推進275米，專用抽放管路使用防靜電風筒布包裹540米，每20米預留抽放三通。隨著原煤開采逐段開啟抽采，通過控制抽采負壓確保回風落山風流方向朝向采空區(qū)，避免回采工作面采空區(qū)瓦斯涌出。經(jīng)過2個月的使用，目前該技術效果初顯，管內(nèi)瓦斯保持在0.14%至0.2%之間，上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。”二礦通風工區(qū)副主任趙乃玉說。

“該技術在二礦的成功應用，可為集團其他礦井特別是具有類似條件的高突礦井提供寶貴的技術和數(shù)據(jù)支撐，增加了一種安全高效的上隅角瓦斯治理技術。下一步，我們將根據(jù)礦井具體條件和實際需要，推廣使用‘以管代巷’技術，緩解煤礦單位銜接緊張的局面，充分釋放煤炭產(chǎn)能，助力實現(xiàn)瓦斯‘零超限’目標。”黃振宇說。