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  過去煉焦過程中產(chǎn)生的“廢棄品”焦爐煤氣，如今卻能通過先進的技術(shù)合成為天然氣和氫氣，并最終輸送至天然氣管網(wǎng)。

　　在臨汾古縣的國新正泰公司焦爐煤氣制備天然氣項目現(xiàn)場，就上演著這樣“廢品”變“黃金”的一幕。

　　用清潔高效的燃氣取代高污染、高耗能的煤炭，在“氣化山西”的進程中，像國新正泰這樣抓住機遇、順勢發(fā)展的企業(yè)還有很多。

　　產(chǎn)煤大省

　　緣何走上“氣化山西”轉(zhuǎn)型路

　　當(dāng)煤炭價格一再探底，當(dāng)環(huán)境污染成為能源城市發(fā)展之殤……

　　產(chǎn)煤大省山西，以壯士斷腕的決心，走上了“以氣代煤，氣化山西”的能源變革路。

　　“氣化山西”戰(zhàn)略是山西省委書記袁純清2010年7月29日在山西省領(lǐng)導(dǎo)干部大會上提出的，煤炭大省的能源變革由此引爆。

　　“氣化山西，是一個產(chǎn)業(yè)工程，更是造福于民的生態(tài)工程。”袁純清提出。而前瞻性的轉(zhuǎn)型路，也得到了事實的驗證。

　　“經(jīng)濟因煤而興，問題由煤而生”，有人這樣形容山西煤炭的功過。

　　據(jù)官方統(tǒng)計，新中國成立以來，山西生產(chǎn)原煤共140億噸，外調(diào)出省100億噸，占到各省外運煤炭的70%，產(chǎn)業(yè)低端，生態(tài)破壞嚴重，外界稱山西為“鍋爐房”。

    2004年，在全國環(huán)境監(jiān)測的113個重點城市排名中，山西的臨汾、大同、陽泉曾“包攬”后三名。污染“黑三甲”成就了山西“全國污染大省”的“污名”。

　　山西煤炭資源型城市生態(tài)環(huán)境比較脆弱，加上煤炭過度開采，造成了嚴重的環(huán)境問題。

　　煤炭開采使地下水位不同程度下降，每挖1噸煤就損耗2.48噸水資源。由于煤炭開采使河川徑流大量滲透，億萬年所形成的地下水與地表水的動態(tài)平衡和時空分布被打破。

　　在煤炭開采的同時，產(chǎn)生了大量煤矸石。平均每1萬噸煤矸石占用土地0.3畝，幾乎在各個礦區(qū)都造成了煤矸石堆積污染，既侵占了農(nóng)林用地，堵塞了河道，同時又影響了城市的生態(tài)環(huán)境。煤矸石自然排放的大量有毒氣體和熱輻射，也嚴重危害礦區(qū)發(fā)展和居民身體健康。

　　煤炭造成的環(huán)境污染，讓我們付出了沉痛的代價。

　　轉(zhuǎn)型，迫在眉睫！

　　以氣代煤，氣化山西，呼之欲出！

　　效果顯著

　　挽回資源浪費凸顯節(jié)能降耗效果

　　“雖然采煤不是為了采氣，但采煤之前必須先采氣。”山西省煤層氣（集輸）有限公司市場部工作人員稱。開發(fā)利用煤層氣，既可預(yù)防煤礦瓦斯事故，又可減少溫室氣體排放、保護環(huán)境。

　　過往粗放的利用模式，造成的資源浪費也相當(dāng)驚人。據(jù)初步統(tǒng)計，由于煉焦行業(yè)長期缺乏循環(huán)利用，僅全省每年“點天燈”白白燒掉的焦爐煤氣，就曾超過100億立方米，相當(dāng)于國家“西氣東輸”一年的輸氣量，再加上空排的煤礦瓦斯，經(jīng)濟損失相當(dāng)驚人。

　　“充分利用山西省豐富的煤層氣、焦爐煤氣、煤制天然氣和過境天然氣等清潔能源，滿足人民群眾生產(chǎn)生活所需，同時可以大幅降低溫室氣體排放。”2010年7月29日，袁純清在山西省領(lǐng)導(dǎo)干部大會上如是說。

　　山西省首次公布2005年各市單位GDP能耗指標的公報顯示，全省2005年萬元GDP能耗為2.95噸標準煤、規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗為6.57噸標準煤，分別比國家公布的全國平均水平（單位GDP能耗為1.22噸標準煤、單位工業(yè)增加值能耗為2.59噸標準煤）高出1.73噸標準煤、3.98噸標準煤。

　　由此可見，山西能源消耗明顯高于全國平均水平，節(jié)能降耗形勢十分嚴峻。要實現(xiàn)山西省“十一五”規(guī)劃制定的單位GDP能耗指標到2010年要比“十五”期末水平降低25％，比全國水平多降5個百分點的目標，指標高、問題多，節(jié)能降耗形勢嚴峻。

　　而在2009年至2011年，山西萬元GDP能耗由2.36噸標準煤下降到2.15噸標準煤。此外，全省工業(yè)固廢綜合利用率和廢水處理回用率均達60%以上，工業(yè)用水重復(fù)利用率達85%以上。

　　簡單的數(shù)字背后，讓我們看到“氣化山西”的成效。一場“氣化山西”的美好畫卷正在山西大地上漸次展開。

　　四年堅持

　　為一個煤炭大省帶來了什么

　　事實上，煤炭大省山西擁有無可比擬的燃氣資源：五條國家級天然氣輸氣管線過境；煤層氣資源儲量占全國的三分之一；焦爐煤氣等燃氣資源十分豐富。這一氣源優(yōu)勢構(gòu)成了“氣化山西”獨有的煤層氣、過境天然氣、焦爐煤氣以及煤制天然氣“四氣合一”。

　　據(jù)了解，2013年，山西省新增燃氣管網(wǎng)1303公里，總里程達到7019公里，覆蓋人口1200多萬人。

　　目前，山西已建成24條長輸管線，年管輸能力超過100億立方米，近1000萬人實現(xiàn)氣化，特別是向1000個新農(nóng)村供氣，使其成為全國少有的新農(nóng)村使用燃氣的省份，農(nóng)村分散燃煤導(dǎo)致煙熏火燎、垃圾遍地的現(xiàn)象得到極大改善，空氣質(zhì)量明顯提升。“氣化山西”的主力企業(yè)——山西省國新能源發(fā)展集團有關(guān)人士介紹說。

　　據(jù)測算，2013年山西省用氣量25.6億立方米，約可替代近1200萬噸燃煤，減排氮氧化物3.01萬噸、二氧化硫9.41萬噸、煙塵5.06萬噸，對環(huán)境改善貢獻明顯。去年，全國多次出現(xiàn)大范圍霧霾天氣，但山西省的空氣質(zhì)量卻明顯出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，優(yōu)于周邊的北京、河北等地區(qū)。

　　按照規(guī)劃，到2020年，山西省燃氣管線總里程將突破1.5萬公里，氣化人口基本實現(xiàn)全覆蓋，結(jié)合天然氣、煤制天然氣的推廣，逐步實現(xiàn)燃氣在民用領(lǐng)域全面替代燃煤，在重點工業(yè)領(lǐng)域部分替代燃煤。業(yè)內(nèi)人士表示，如果按屆時全省224億立方米年用氣量計算，將能夠替代燃煤約1.13億噸，這將對山西的能源結(jié)構(gòu)和環(huán)境改善產(chǎn)生根本性影響。

　　預(yù)計到2015年，山西全省城市供氣人口達到1500萬，城市供氣管網(wǎng)達到1.75萬公里，城市燃氣普及率提高2.22個百分點。

　　氣化之路

　　為山西未來發(fā)展將注入什么活力

　　2013年，山西省“煤層氣20條”的出臺，全面開啟了煤層氣的商業(yè)化發(fā)展之路。在這場能源變革中，涌現(xiàn)出許多緊抓“氣化山西”政策的投資企業(yè)。

　　從單純的天然氣批發(fā)商，到多氣源綜合開發(fā)利用，從第一根管線的開始建設(shè)到縱貫全省的管網(wǎng)建設(shè)者和運營者……山西省國新能源發(fā)展集團有限公司緊扣山西燃氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展脈搏，在“氣化山西”的道路上寫下了濃墨重彩的一筆。讓“氣化”的標簽在山西15.67萬平方公里的版圖上“生長蔓延”。

　　蔓延的，還有燃氣產(chǎn)業(yè)本身。

　　今年9月底前，在國內(nèi)首個煤層氣、天然氣綜合利用示范園區(qū)的壽陽，將投產(chǎn)天然氣液化發(fā)電項目。

　　隨著天然氣在我國一次能源消費比重中的不斷提高，天然氣發(fā)電清潔環(huán)保的優(yōu)勢也越來越得到市場認可。

　　無獨有偶。截至目前，山西國際電力太原嘉節(jié)燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目基本完工，已落實調(diào)試氣源，正準備進行系統(tǒng)調(diào)試運行。據(jù)悉，嘉節(jié)燃氣熱電廠是今年供熱的主要熱源，計劃擴網(wǎng)1000萬平方米以上，占太原市區(qū)擴網(wǎng)任務(wù)的40%以上，替代223臺、1167噸分散燃煤鍋爐，冬季減少采暖燃煤32萬噸。

　　燃氣發(fā)電，不僅延伸了燃氣產(chǎn)業(yè)鏈，還提升產(chǎn)品的附加值。此外，還有區(qū)域、經(jīng)濟形式上的延伸。

　　平遙液化天然氣項目就是發(fā)展混合所有制的新成果。山西平遙液化天然氣有限責(zé)任公司由國新能源旗下的山西天然氣有限公司與平遙煤化（集團）有限責(zé)任公司合資組建，公司承擔(dān)的這個項目是我省核準的最大的液化工廠項目。項目建成后每年可生產(chǎn)液化天然氣28.8萬噸，實現(xiàn)銷售收入10億元，利潤總額1.1億元，上繳稅費1億元。

　　天然氣不僅滿足了全省城鎮(zhèn)及工業(yè)用戶的用氣需求，而且推動了玻璃制品、陶瓷、碳素等山西省產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展。

　　祁縣玻璃器皿產(chǎn)業(yè)是全省20個轉(zhuǎn)型發(fā)展的重點行業(yè)之一，轉(zhuǎn)型升級之后的祁縣玻璃器皿企業(yè)，取締淘汰了土圓爐，形成了以電熔爐、天然氣爐等節(jié)能環(huán)保爐型為主的裝備格局，擁有電熔爐生產(chǎn)線29條、天然氣爐及煤氣爐100多盤，年可生產(chǎn)各類玻璃器皿30萬噸。

　　應(yīng)縣10家陶瓷企業(yè)，投資2500萬元對15條生產(chǎn)線進行了燃煤隧道窯改造，全部使用了清潔能源，其中13條使用了冷煤氣，2條使用了天然氣，當(dāng)年減排一氧化硫2225噸。