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圖為項目甲醇制烯烴裝置

神華包頭煤制烯烴項目是世界首套以煤為原料，通過煤氣化制甲醇、甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴、烯烴聚合工藝路線生產(chǎn)聚烯烴塑料的特大型煤化工項目。其核心的甲醇制烯烴裝置采用中國自主知識產(chǎn)權(quán)DMTO（甲醇制低碳烯烴）工藝技術(shù)。

神華包頭煤制烯烴項目廠址位于包頭市九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)西南，東距昆都侖區(qū)約 20 公里，東北距包鋼廠區(qū)約10公里，北鄰包頭市南繞城公路和包蘭鐵路，南距黃河10公里，占地面積231公頃（3465畝）。

項目總投資170億元，建設規(guī)模為：180萬噸/年煤制甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴、30萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯、4套6萬立方米/小時空分制氧、3套480噸/小時蒸發(fā)量的熱電站以及輔助生產(chǎn)設施和公用工程等。

神華包頭煤制烯烴示范工程采取的工藝技術(shù)路線集成了包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴分離、烯烴聚合等技術(shù)。

其中：

甲醇制烯烴技術(shù)為核心技術(shù)，首次由1.67萬噸級（進料）/年的中試裝置放大至180萬噸級（進料）/年的工業(yè)化裝置；首次使用煤基甲醇制烯烴生產(chǎn)的乙烯和丙烯來生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯樹脂；煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成技術(shù)均為世界最大的以煤為原料的工業(yè)化裝置；制氧能力為6萬Nm3/h空分為國產(chǎn)技術(shù)最大規(guī)模的工業(yè)化裝置；煤制烯烴工業(yè)化示范工程污水處理和回用成套技術(shù)也是全世界首次技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化應用。項目已取得授權(quán)發(fā)明專利25項，核心技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

進程回顧：

2004年初

神華集團提出在包頭建設世界首套煤制烯烴工業(yè)化示范裝置的設想；

2006年12月11日

獲得國家發(fā)改委核準（發(fā)改工業(yè)〔2006〕2772號文）；

2007年5月8日，開工建設；

2007年9月

總投資170億元的神華包頭煤制烯烴項目裝置區(qū)正式開工建設；

2009年12月

煤氣化、合成氣凈化和甲醇三套裝置實現(xiàn)中交；

2010年5月

該項目的6大系統(tǒng)共46套裝置（單元）建成；

2010年5月30日

氣化裝置第1臺氣化爐投煤；

2010年7月3日

凈化裝置、甲醇合成裝置打通流程，生產(chǎn)出合格的MTO級甲醇；

2010年8月8日，MTO裝置首次投甲醇；

2010年10日，烯烴分離裝置開車；

2010年12日和13日

分別產(chǎn)出合格的聚合級丙烯和乙烯；

2010年8月14日，聚丙烯裝置開車；

2010年8月15日

產(chǎn)出合格的聚丙烯產(chǎn)品顆粒，聚乙烯裝置開車；

2010年8月21日，生產(chǎn)出合格聚乙烯產(chǎn)品顆粒；

2010年，生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品8.2萬噸；

2011年1月

項目正式投入商業(yè)化運營；全年生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品50萬噸，實現(xiàn)銷售收入50多億元，負荷達到85%以上；

2013年1月

項目被環(huán)保部短期緊急叫停，后復產(chǎn)；

2013年11月

自2011年1月投入商業(yè)化運營以來，目前已累計生產(chǎn)烯烴130余萬噸，實現(xiàn)收入148億元，利潤24.3億元。