現(xiàn)有煤水處理現(xiàn)狀：
普通煤水處理劑在處理過程中效率低,，使用量較大,、煤水分離程度較低,，并且效果不是特別明顯，不能實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)用水,。
普通的煤水處理方式需要添加調(diào)和水性的其他處理化學(xué)產(chǎn)品,，以達(dá)到保持水性的特點(diǎn)，便于處理水中殘留物,，并且使用過程中往往會(huì)增加機(jī)器設(shè)備的投入和成本的提高。
市場上銷售的煤水處理劑往往是批量生產(chǎn),，使用中要根據(jù)煤水特性而選擇符合條件產(chǎn)品來使用,，但是由于煤質(zhì)本身的差異化往往會(huì)造成重復(fù)選擇煤水處理劑的后果。
由于煤泥水處理中所添加無機(jī)工業(yè)鹽大都屬于酸性藥物,，長期使用會(huì)對(duì)設(shè)備,、管路造成嚴(yán)重銹蝕，降低其正常使用壽命,，設(shè)備及管道需要經(jīng)常地更換,，加大成本投入。
原煤水系統(tǒng)問題：
隨著企業(yè)中產(chǎn)量不斷增大,，入洗量也是不斷地逐步提高,，煤泥量同樣也是隨之加大，濃縮機(jī)溢流濃度一直呈現(xiàn)上升趨勢(shì),，平均循環(huán)水濃度達(dá)到115g/L,。從而帶來風(fēng)險(xiǎn)有：
撈坑淤積頻繁，跑粗現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),。
洗水中細(xì)煤泥增加,，跳汰機(jī)排矸斗子及撈坑斗子提水嚴(yán)重,。
撈坑積貨。正常生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因循環(huán)水中固體含量過高,，造成沫精煤在撈坑中不沉將,，斗子撈坑棚住等現(xiàn)象，致使進(jìn)入撈坑的洗粉煤沒有很好沉淀前就被煤泥水沖到耙子機(jī),，增大耙式濃縮機(jī)處理量,，耙式濃縮機(jī)始終超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也嚴(yán)重影響跳汰機(jī)選煤生產(chǎn),。
洗沫煤離心脫水機(jī)下機(jī)體細(xì)泥堵塞嚴(yán)重,，經(jīng)常需要停機(jī)處理。
聚丙烯酰胺能減少原煤水處理劑效率低,、使用過程中操作復(fù)雜并且使用量過大,、效果不突出等不利因素。
聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)為：
藥品攪拌后由泵打入撈坑溢流附近兩個(gè)藥劑緩沖桶,，緩沖桶底部設(shè)閥門,，通過開關(guān)閥門大小控制藥流量。溶藥時(shí)間約為60分鐘,，陰離子（0.2%溶液）,。
使用聚丙烯酰胺以后，煤泥水系統(tǒng)發(fā)生了良好變化,，使用效果主要表現(xiàn)為,；
耙式濃縮機(jī)溢流(循環(huán)水)清澈。
能滿足壓濾要求,。 洗混中塊,，洗粒煤表面潔凈，洗末煤撈坑脫水斗式提升機(jī)脫水順暢,。
按選煤廠煤泥水量為1000m3干粉聚丙烯酰胺的使用量為15公斤,。聚丙烯酰胺干粉按千分之二的比例溶解成水劑，水劑按0.5%-1.2%的比例投加到煤泥水中（視煤泥水污濁度而定）,，上述15公斤的投加量是按0.75%的比例計(jì)算得出,，即正常聚丙烯酰胺干粉使用量為10-24克/m3煤泥廢水。
聚丙烯酰胺的優(yōu)越性為,；
藥劑溶解速度快,，約需要60分鐘，工藝適應(yīng)性強(qiáng),。
治理效果明顯,，重復(fù)利用效果好。
藥劑添加量低,。與以前藥劑相比,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低,。藥劑添加量易于控制，不會(huì)浪費(fèi)藥劑,。
藥劑PH=7,，不腐蝕鋼鐵類設(shè)備及管路。
效益分析：
該用聚丙烯酰胺后煤泥水系統(tǒng)將會(huì)處于良性循環(huán)狀態(tài),，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益非常明顯,。
社會(huì)效益：
由于實(shí)現(xiàn)了“洗水閉路循環(huán)，煤泥廠內(nèi)回收”,，避免了煤泥稅外排而導(dǎo)致對(duì)周邊環(huán)境污染,，特別是對(duì)細(xì)河道污染。并且與地方政府關(guān)系同時(shí)也得到較大改善,，緩解了當(dāng)?shù)卣块T治理污染投入,，同時(shí)促進(jìn)生態(tài)平衡發(fā)展與加強(qiáng)。
經(jīng)濟(jì)效益：
洗混中塊,、洗粒煤表面結(jié)凈,，洗沫煤撈坑脫水斗式提升機(jī)脫水順暢，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精煤創(chuàng)造了可靠條件,。
原加藥由于水濃度高,，洗混中塊、洗粒煤表面粘有細(xì)泥,，原煤質(zhì)量會(huì)有部分影響,，而采用聚丙烯酰胺，上清液清澈,，改善了洗煤外觀質(zhì)量,，同時(shí)洗煤灰粉可以降低0.5%左右，提高發(fā)熱量,，同時(shí)售價(jià)也會(huì)相應(yīng)提高。
由于聚丙烯酰胺添加量低,，并且更容易操作和控制,，工藝流程相對(duì)簡單可以減少人員成本。
聚丙烯酰胺ph=7,不會(huì)腐蝕機(jī)器設(shè)備和官路,，延長使用壽命,，減少更新及維護(hù)成本。
本廠產(chǎn)品使用方法和注意事項(xiàng):
1) 用戶正式采用本廠產(chǎn)品使用前,，應(yīng)先進(jìn)行小型試驗(yàn),，以便確定最佳用量和使用條件，且必須先將聚丙烯酰胺干粉按千分之二的比例溶解,，溶解操作要在塑料,、陶瓷,、不銹鋼等攪拌槽中進(jìn)行。
2) 聚丙烯酰胺分子鏈在溶液中受剪切力作用會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂降解,，影響性能,。溶解時(shí)要適當(dāng)降低攪拌強(qiáng)度，降低攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制50-50轉(zhuǎn)/分,不宜太快,！使用PAM溶液時(shí),，盡可能避開強(qiáng)烈機(jī)械攪拌；輸送PAM溶液時(shí),，管路要粗,，彎頭和支管要少盡量不要使用選用離心泵做輸出泵。
3) 干粉聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解時(shí)適當(dāng)加溫能加速產(chǎn)品溶解,，但不應(yīng)超過60oC,。
4) 無機(jī)絮凝劑與聚丙烯酰胺混合使用時(shí)，無機(jī)絮凝劑與聚丙烯酰胺應(yīng)分別在二個(gè)攪拌設(shè)備中溶解,，否則會(huì)造成二絮凝劑之間相互作用,，而產(chǎn)生凝集，影響效果,，使用時(shí)應(yīng)注意加料次序,，一般講，處理粒徑50um以下微細(xì)粒子進(jìn),，先加無機(jī)絮凝劑后,，再加聚丙烯酰胺溶液。用戶使用時(shí),，應(yīng)先進(jìn)行小型試驗(yàn)來確定投加次序,。
5) 聚丙烯酰胺的消耗數(shù)量與團(tuán)體微粒的表面積成正比，若礦物和無形的沉降直徑很小時(shí),，有極大的表面積,，需要的聚丙烯酰胺數(shù)量也大。
