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近日，冀中能源峰峰集團(tuán)邯鄲洗選廠申報(bào)的“全自動(dòng)絮凝劑添加設(shè)備”技術(shù)，通過(guò)了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的批準(zhǔn)，獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。

在選煤生產(chǎn)中，絮凝劑作為調(diào)節(jié)煤泥水質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著強(qiáng)化顆粒沉降，凈化洗水，循環(huán)使用的重要作用。如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加，防止絮凝劑因溫度變化和受潮吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊、粘連、變質(zhì)等情況的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)均勻噴灑，一直是困擾選煤行業(yè)的難題。過(guò)去，該廠一直靠人工添加絮凝劑，每隔一段時(shí)間崗位司機(jī)就需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)添加一定量的的絮凝劑。整個(gè)過(guò)程，補(bǔ)水、攪拌及放料均處于常開(kāi)狀態(tài)，不但增加了崗位職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，添加量不夠準(zhǔn)確，絮凝效果差，洗水濃度高，造成精煤質(zhì)量不穩(wěn)定，時(shí)常需要組織機(jī)關(guān)干部上崗，加大噴灑絮凝劑力度，致使生產(chǎn)成本增加，浪費(fèi)嚴(yán)重。此次，該廠發(fā)明的全自動(dòng)絮凝劑添加設(shè)備，設(shè)備開(kāi)啟、運(yùn)行、停止過(guò)程不需人工操作，全部依靠傳感信號(hào)，實(shí)行模擬智能控制。通過(guò)浮漂加連桿作為傳輸元件，在實(shí)現(xiàn)上、下限水位自動(dòng)控制的同時(shí)，可發(fā)出超高、超低水位報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)開(kāi)啟和停止氣動(dòng)閘閥、時(shí)間繼電器、電機(jī)等相關(guān)設(shè)備，使得絮凝劑添加過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。同時(shí)，增加了保溫夾層，采用雙層不銹鋼板焊接斗型儲(chǔ)料箱，夾層內(nèi)注循環(huán)保溫油，外置溫度控制器與電子加熱棒，使料箱溫度恒定保持在70攝氏度，有效防止了絮凝劑因溫度變化和受潮吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊、粘連、變質(zhì)等情況的發(fā)生。采用了翻轉(zhuǎn)式給料裝置，物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸上的4個(gè)給料槽翻轉(zhuǎn)投入攪拌桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)加料裝置一側(cè)添加了吹風(fēng)系統(tǒng)，使絮凝劑在添加過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了均勻噴灑。

全自動(dòng)絮凝劑添加設(shè)備投入使用以來(lái)，效果非常好，溢流水濃度從過(guò)去10克上下降到了現(xiàn)在的2克左右，實(shí)現(xiàn)了清水洗煤，不僅保證了精煤質(zhì)量，而且大幅度減少了絮凝劑使用量，年創(chuàng)效十分可觀。